鋁電解槽煙氣焙燒中陰陽極的氧化特性研究.pdf

1、本文利用電阻爐來加熱鋁電解槽的碳陰極、陽極以及扎固糊試樣,使用溫度控制器來控制電阻爐的升溫,用高溫煙氣通入爐膛內作為氧化氣氛.根據(jù)上述條件來模擬鋁電解槽的高溫煙氣焙燒過程,在溫度、氣氛不同的情況下利用電子天平測定試樣的失重情況.實驗研究表明,鋁電解槽的陰極、陽極和扎固糊在高溫煙氣中的氧化速率在700℃以前,雖然上升較快+,但其絕對值處于較低的水平上;在溫度上升到700℃以后,氧化速率趨于平緩,整個實驗過程中,電極試樣的氧化速率最高約為空

2、氣中的9％左右.當空氣過剩系數(shù)大于1.1以后,電極的氧化速率增加較大,在小于1的情況下,電極試樣的氧化速率較小.通過計算分析,鋁電解槽在高溫煙氣焙燒過程中,界面化學反應在850℃以前一直占據(jù)主導作用.因為鋁電解槽在850℃左右時就開始啟動,因此在整個焙燒過程中,界面化學反應是電極氧化的限制性環(huán)節(jié).在實際焙燒過程中,為了減少高溫煙氣對電極的氧化,建議燃燒的空氣過剩系數(shù)控制在1以下;700℃以前緩慢升溫,以達到焙燒徹底、均勻的目的;在700