金屬棒材徑向冷擠壓連接工藝及其結(jié)合性能的分析.pdf

1、　　本文主要是對金屬棒材徑向冷擠壓連接工藝及其性能進行的研究和分析。徑向冷擠壓作為冷壓焊的實現(xiàn)工藝方式之一，是將待連接的兩部分材料表面或區(qū)域進行徑向冷擠壓變形并實現(xiàn)永久性連接的結(jié)合過程，即實現(xiàn)連接最本質(zhì)的特征。選擇不同的焊接方法實現(xiàn)的方式與工藝原理也有很大的差別，目前常用金屬材料的焊接方式包括熔化焊、壓力焊和釬焊等，所采用的方法不同焊接過程中原子形成固定結(jié)合的能量形式及大小也有很大程度的差別。基于此觀點，本文通過對冷壓焊方法、材料連接結(jié)

2、合性能及結(jié)合界面微觀狀態(tài)分析，闡明了冷壓焊的連接機理。
　　本文主要利用對金屬結(jié)合界面施加的的徑向冷擠壓作用，使金屬間發(fā)生焊接過程并形成固定連接接頭，通過對接頭的金相及電鏡分析觀察研究接頭區(qū)的組織形態(tài)，利用掃描電鏡對接頭區(qū)斷口、微區(qū)成分和表面形貌結(jié)構(gòu)進行分析，觀察比較冷擠壓連接與其他材料連接工藝方式的異同，分析并揭示金屬材料的冷壓焊工藝性能及變化取向。
　　本文以鋅合金圓形棒材作為研究對象，運用一套冷擠壓裝置來實現(xiàn)金屬間

3、的連接，具體是使兩金屬棒材發(fā)生一定的塑性變形并擠碎表面膜，使得新鮮的金屬表面得以接觸，從而在結(jié)合面形成了新的原子結(jié)合。通過分析冷擠壓連接這一焊接方式中金屬的流動特點及結(jié)合界面原子的連接方式及特點，并與其他焊接方式相對比以明確冷擠壓連接的特點。最后表明以下結(jié)論：(1)金屬的冷擠壓焊接是在不具備擴散條件下實現(xiàn)原子間的相互連接。(2)冷壓焊中金屬的結(jié)合機理是位于界面處咬合的細晶形成晶間結(jié)合，(3)金屬內(nèi)部相互咬合的細晶增加了金屬界面的有效結(jié)合