加壓噴動(dòng)流化床煤氣化爐數(shù)值模擬研究.pdf

1、噴動(dòng)流化床氣化爐內(nèi)的氣固流動(dòng)特性不僅反映了床內(nèi)氣固兩相間的軸向、徑向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也是床內(nèi)傳質(zhì)，傳熱機(jī)理的關(guān)鍵，掌握噴動(dòng)流化床內(nèi)的氣固流動(dòng)特性，有助于提高噴動(dòng)流化床氣化爐效率。
　　本文通過(guò)采用數(shù)值模擬和冷模實(shí)驗(yàn)的方法，研究了噴動(dòng)流化床床內(nèi)氣固兩相的流動(dòng)特性。
　　數(shù)值模擬部分，采用Fluent軟件，基于歐拉雙流體模型，結(jié)合顆粒動(dòng)力學(xué)理論對(duì)噴動(dòng)流化床內(nèi)氣固兩相流進(jìn)行了不同條件下的冷態(tài)數(shù)值模擬，主要以圖解的方式展示了不同流化氣速下

2、爐內(nèi)的顆粒體積濃度分布以及床層內(nèi)的流場(chǎng)分布、壓力分布。同時(shí)，也模擬了在不同操作壓力下，噴動(dòng)流化床氣化爐內(nèi)的顆粒體積濃度分布以及床層內(nèi)的流場(chǎng)分布、壓力分布?？紤]到實(shí)際噴動(dòng)流化床內(nèi)部的顆粒粒徑是有一定的分布的，因此進(jìn)一步模擬了非均一粒度條件下的爐內(nèi)的顆粒體積濃度分布、壓力分布。
　　冷模實(shí)驗(yàn)部分，其目的是驗(yàn)證數(shù)值模擬的準(zhǔn)確性。在內(nèi)徑200mm、高1700mm的噴動(dòng)流化床冷態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。保持實(shí)驗(yàn)工況與數(shù)值模擬的工況一致（即噴動(dòng)氣