TD滲釩處理過程中鹽浴變化規(guī)律的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、TD法鹽浴滲釩是TD法鹽浴滲金屬技術(shù)的一種，即在高溫下將鋼鐵材料放入含有活性金屬原子的熔融鹽?。ㄅ鹕胞}浴或者氯化鋇氯化鈉中性鹽浴等）中一段時(shí)間，在材料表面形成幾微米到數(shù)十微米的金屬碳化物覆層。TD法鹽浴滲金屬具有理論成熟，工藝穩(wěn)定，處理效果好和價(jià)格低廉等特點(diǎn)；所形成的覆層在常溫下具有良好的穩(wěn)定性，具有優(yōu)異的抗磨損能力，在冷作模具和零件的表面強(qiáng)化中應(yīng)用效果良好。但該法存在鹽浴壽命不高、鹽浴腐蝕嚴(yán)重、工件變形大以及表面粘鹽清理困難等一系列難

2、點(diǎn)，限制了該工藝在國內(nèi)的推廣應(yīng)用。 針對(duì)上述難點(diǎn)，本文歸納了TD法的相關(guān)理論基礎(chǔ)，總結(jié)和分析了以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)鹽浴、模具選材等影響覆層性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行了研究；尋求一種工藝穩(wěn)定、操作簡單、效果良好的可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的冷作模具表面處理工藝。對(duì)基鹽、供釩劑、還原劑、活化劑分別進(jìn)行了試驗(yàn)選擇，主要考察了鹽浴的覆層能力和表面粘鹽的清理性能。試驗(yàn)得出，基鹽為硼砂，供釩劑為五氧化二釩，還原劑碳化硼，活化劑氟化鈉，這樣的鹽浴成分具有較好的

3、綜合性能。并探討了添加稀土對(duì)覆層的影響。結(jié)果表明稀土元素可以提高滲速，增加覆層厚度。 在鹽浴試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，分析探討了TD處理過程中鹽浴成分變化規(guī)律，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：在TD處理過程中，鹽浴中原添加組分均發(fā)生改變，鹽浴經(jīng)過6次TD處理后失去活性，其原因是：還原劑碳化硼已經(jīng)使用完畢，活化劑氟化鈉含量也明顯減少。添加20％混合鹽后，鹽浴重新具有活性。并對(duì)工件表面殘鹽清理作了分析探討。 另外，采用XRD，XRMF等對(duì)覆層的成分與結(jié)構(gòu)進(jìn)行