低鈷稀土系貯氫合金開發(fā)及其應(yīng)用.pdf

1、AB5型貯氫合金是MH-Ni電池技術(shù)的核心，成分是決定貯氫合金性能的主要素。多元合金化方法是提高合金的綜合電化學(xué)性能的重要手段。當(dāng)今典型的商品化合金是MlNi3.55Co0.75Mn0.4Al0.3，在所有元素中，Co的含量約占10%(wt)，但價格卻占合金成本的40%～50%，為了降低貯氫合金的成本，必須開發(fā)低Co或無Co的貯氫合金。通過合金成分優(yōu)化和采用較優(yōu)的制備工藝可以獲得高容量、長壽命、低價格的貯氫合金。 研究了加Dy對

2、合金的微觀結(jié)構(gòu)、組織以及電化學(xué)性能的影響。XRD及EDS分析表明，Dy能很好融入主相晶格中，未單獨(dú)形成第二相。電化學(xué)測試表明，適量Dy的加入能夠提高低鈷合金的放電容量，以及合金的充放電循環(huán)穩(wěn)定性。Ti 的加入可引起合金最大放電容量的降低，但對低鈷貯氫合金的循環(huán)穩(wěn)定性卻有明顯的改善，適量Ti的加入（x=0.05）可獲得綜合電化學(xué)性能較好的的貯氫合金。 退火處理結(jié)果表明，退火降低了合金的晶格應(yīng)力和缺陷，同時使得合金的單胞體積增大。電

3、化學(xué)測試結(jié)果表明，退火處理后合金的放電容量有所提高，循環(huán)穩(wěn)定性有所改善。 快淬結(jié)果表明，快淬后合金主相為CaCu5結(jié)構(gòu)；隨淬速的增加，晶格參數(shù)c及單胞體積減小，快淬后，合金的活化次數(shù)增多，放電電壓平臺更加平穩(wěn)，循環(huán)穩(wěn)定性得到顯著改善，在本研究范圍內(nèi)，快淬降低了合金的放電容量。 對于本研究低鈷貯氫合金采用大爐熔煉，準(zhǔn)生產(chǎn)快淬設(shè)備，電池生產(chǎn)線上制備的MH-Ni AA電池，實(shí)測性能表明，各項(xiàng)性能達(dá)到高鈷合金性能指標(biāo)，成本卻明顯