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1、近年來(lái),通過(guò)納米技術(shù)制備的納米復(fù)合結(jié)構(gòu)熱電材料,在提高熱電材料ZT值以及力學(xué)性能方面有著光明的前景。其中最具有應(yīng)用前景的中溫?zé)犭姴牧螩oSb3是熱電材料研究的熱點(diǎn)。本論文采用P型熱電材料CoSb3作為基體,兩種不同的納米顆粒(納米α-Al2O3,單壁碳納米管)分別作為夾雜第二相,利用固相反應(yīng)、球磨混合以及SPS燒結(jié)工藝制備出納米顆粒分散均勻,致密度較好的納米/微米復(fù)合熱電材料,重點(diǎn)研究這兩種不同的納米顆粒對(duì)CoSb3熱電材料熱電與力學(xué)性
2、能的影響。
對(duì)于納米α-Al2O3摻雜P型CoSb3復(fù)合材料而言,當(dāng)納米顆粒的含量為0.6wt%時(shí),氣孔率相比無(wú)摻雜材料有所減小。少量的納米顆??沙浞痔畛涞轿⒚證oSb3顆粒之間的空隙中,使致密度得到提高。熱電測(cè)試結(jié)果顯示:與無(wú)摻雜材料相比,隨著納米α-Al2O3含量的增加,復(fù)合熱電材料電導(dǎo)率降低,Seebeck系數(shù)增大,熱導(dǎo)率大幅度降低,而ZT值基本保持不變。力學(xué)測(cè)試結(jié)果表明:由于納米α-Al2O3的摻入,誘發(fā)了穿晶斷裂
3、。材料的破壞機(jī)制由純CoSb3的沿晶斷裂改變?yōu)榇┚嗔?,大幅度提高材料的機(jī)械強(qiáng)度,但對(duì)模量幾乎沒(méi)有影響。當(dāng)納米α-Al2O3的含量達(dá)到1wt%時(shí),材料抗壓縮強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度最大,分別達(dá)到了632.67Mpa和179.70Mpa,相對(duì)無(wú)摻雜而言分別提高了42.7%和52.0%。
在P型CoSb3中摻雜少量單壁碳納米管(SCNT),由于碳納米管呈纖維絲狀,混合難度加大,致密度大大降低。同時(shí)球磨混合過(guò)程中材料極易被氧化,少量的SC
4、NT摻雜導(dǎo)致P型CoSb3轉(zhuǎn)變成N型,電導(dǎo)明顯降低。而當(dāng)SCNT含量為3wt%時(shí),復(fù)合材料在高溫時(shí)卻有N-P型轉(zhuǎn)變。SCNT的摻雜導(dǎo)致復(fù)合材料熱導(dǎo)率大幅度降低。當(dāng)摻雜量?jī)H為1wt%時(shí),相比無(wú)摻雜材料其室溫下的熱導(dǎo)率下降了34%。因此少量SCNT摻雜使得復(fù)合材料ZT值略有降低,但影響不大。由于碳納米管具有極好的力學(xué)性能,少量的摻雜致使纖維絲狀的SCNT包裹著CoSb3顆粒,有助于提高CoSb3的斷裂韌性。當(dāng)SCNT含量為0.5wt%時(shí),復(fù)
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