粉末冶金超細晶鎂合金的制備與組織性能研究.pdf

1、鎂及其合金是目前最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有比強度和比剛度高、易于回收利用等一系列突出的優(yōu)點，因而有著極其重要的應用價值與廣闊的應用前景。但是，由于鎂合金密排六方的晶體結(jié)構(gòu)，常溫下塑性變形能力與塑性加工性能差，限制了其應用。通過細化晶粒制備納米晶鎂及鎂合金，來提高現(xiàn)有各類鎂合金材料的強度、改善其塑性，是拓展鎂合金應用領(lǐng)域和推動鎂合金工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
　　按“鑄態(tài)鎂合金(AZ31、ZK60)破碎成粉末+純鎂粉末→機械球磨氫化處理→真空脫

2、氫-原位熱壓制坯→擠壓變形致密成形→組織性能分析測試”的工藝路線，制備組織性能優(yōu)異的超細晶鎂合金。采用實驗和數(shù)值模擬技術(shù)相結(jié)合，借助DEFORM有限元分析軟件制定合適的擠壓工藝溫度場參數(shù)，并利用XRD分析手段、掃描電鏡、透射電鏡等對納米晶/超細晶鎂合金的組織性能進行研究。
　　以納米晶氫化態(tài)鎂合金粉末為原料，確定出合適的真空脫氫-原位熱壓工藝條件制備塊體納米晶鎂合金材料，分析其組織熱穩(wěn)定性、測試其力學性能。通過鎂合金擠壓過程溫度場