奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測(cè)量技術(shù)研究.pdf

1、長(zhǎng)期以來，過熱器和再熱器氧化皮脫落一直是管子堵塞和汽輪機(jī)沖蝕的一個(gè)主要原因。國(guó)內(nèi)外檢查的方法主要有兩種：一是傳統(tǒng)的射線拍片，二是通過磁性測(cè)量來確定氧化皮大致的堆積量。對(duì)管子進(jìn)行射線拍片，這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，檢驗(yàn)周期長(zhǎng)。采用磁性測(cè)量檢測(cè)氧化皮堆積量缺點(diǎn)是對(duì)少量存在的氧化皮不敏感，需要一定的堆積量才有反應(yīng)，而且受內(nèi)壁附著氧化皮磁性等較多干擾因素影響，檢測(cè)穩(wěn)定性差，重復(fù)性差。
　　 氧化皮脫落堆積堵塞導(dǎo)致爆管的主要因素并不是堆積量的多少

2、或是堆積的質(zhì)量，而主要是堆積的氧化皮所占管子的截面積。如在割管檢查中發(fā)現(xiàn)氧化皮堆積量達(dá)到180克，但是管子并未出現(xiàn)超溫。而有的管子堆積量只用30克，就存在管子組織超溫的現(xiàn)象，因此測(cè)量氧化皮堆積的高度才是重要的，而磁性測(cè)量方法無法滿足這種要求。
　　 目前國(guó)內(nèi)超(超)臨界機(jī)組受熱面管子大量采用不銹鋼，隨著蒸汽參數(shù)的提高，氧化皮脫落堆積問題會(huì)更加普遍，該問題勢(shì)必嚴(yán)重影響機(jī)組安全水平和機(jī)組利用率。該問題的解決已是刻不容緩。耽誤之急是開

3、發(fā)一種可精確測(cè)量氧化皮堆積高度儀器，利用機(jī)組停機(jī)或檢修時(shí)間進(jìn)行快速測(cè)量，及時(shí)查處存在堆積的管子，及時(shí)清理，避免爆管引起非計(jì)劃停機(jī)，從而對(duì)超(超)臨界機(jī)組安全可靠運(yùn)行和電網(wǎng)運(yùn)行穩(wěn)定具有十分重要的意義。
　　 本研究以華電鄒縣發(fā)電有限公司過熱器取樣彎管和氧化皮進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，取得相應(yīng)數(shù)據(jù)關(guān)系后在華電鄒縣發(fā)電有限公司＃5機(jī)組過熱器、再熱器和其它電廠機(jī)組上進(jìn)行檢測(cè)應(yīng)用，并割管驗(yàn)證檢測(cè)數(shù)據(jù)與實(shí)際堆積情況的對(duì)應(yīng)關(guān)系。從現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)來看渦流檢測(cè)信號(hào)