版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、在切削加工過(guò)程中,刀具的磨損會(huì)影響到工件表面質(zhì)量,因此有必要對(duì)刀具的磨損做出實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)。對(duì)刀具磨損的監(jiān)測(cè)通常通過(guò)采集切削過(guò)程中產(chǎn)生的信號(hào),從中提取特征,然后建立起特征與刀具磨損量之間的數(shù)學(xué)模型。建模通常有人工智能方法和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。但是人工智能方法的訓(xùn)練通常需要大量樣本,且算法復(fù)雜。而對(duì)于常用的線性回歸方法來(lái)說(shuō),由于信號(hào)特征或刀具磨損量的不平穩(wěn)性,容易導(dǎo)致虛假回歸產(chǎn)生,從而使得預(yù)測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。
本文將協(xié)整理論用于刀具磨損監(jiān)
2、測(cè)中,建立起了信號(hào)特征與刀具磨損量之間的協(xié)整模型,實(shí)現(xiàn)刀具磨損量的預(yù)測(cè)。首先闡述了協(xié)整建模的理論方法與建模過(guò)程,并通過(guò)實(shí)例分析比較了協(xié)整模型和多元線性回歸模型之間的區(qū)別。為驗(yàn)證協(xié)整建模的有效性,本文進(jìn)行了TC4鈦合金切削實(shí)驗(yàn),對(duì)切削過(guò)程中的切削力、振動(dòng)信號(hào)和聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行了分析,從中提取出了與刀具磨損量相關(guān)的特征用于刀具磨損的預(yù)測(cè)。最后,運(yùn)用協(xié)整建模方法建立起了信號(hào)特征與刀具磨損量之間的協(xié)整模型,這其中包括單位根檢驗(yàn)和Johansen檢
3、驗(yàn)等過(guò)程。通過(guò)與線性回歸模型的對(duì)比發(fā)現(xiàn),所建協(xié)整預(yù)測(cè)模型能夠識(shí)別虛假回歸的產(chǎn)生,因此預(yù)測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確。另外,本文同樣運(yùn)用了兩種人工智能方法.廣義回歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了刀具磨損預(yù)測(cè)模型,發(fā)現(xiàn)也能得到比較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)結(jié)果,但是對(duì)建模樣本分布范圍之外的樣本的預(yù)測(cè)能力要弱于協(xié)整預(yù)測(cè)模型。
理論分析及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證表明,協(xié)整預(yù)測(cè)模型具有預(yù)測(cè)速度快、結(jié)果準(zhǔn)確和采集建模樣本過(guò)程快等特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)刀具磨損的實(shí)時(shí)預(yù)測(cè),這對(duì)提高加工效率和表
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 基于協(xié)整建模的銑刀磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)研究.pdf
- 基于支持向量機(jī)的刀具磨損狀態(tài)預(yù)測(cè).pdf
- 基于聲發(fā)射的刀具磨損狀態(tài)識(shí)別與預(yù)測(cè).pdf
- 鈦合金銑削加工過(guò)程參量建模及刀具磨損狀態(tài)預(yù)測(cè).pdf
- 刀具磨損狀態(tài)識(shí)別及預(yù)測(cè)研究.pdf
- 刀具磨損狀態(tài)識(shí)別和預(yù)測(cè)方法研究.pdf
- 長(zhǎng)記憶向量時(shí)間序列協(xié)整建模理論與變結(jié)構(gòu)研究.pdf
- 基于云理論的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)與磨損量預(yù)測(cè)理論研究.pdf
- 基于地層變異的盾構(gòu)刀具磨損風(fēng)險(xiǎn)分析及其預(yù)測(cè)模型研究.pdf
- 考慮刀具磨損的機(jī)床能耗建模及優(yōu)化方法研究.pdf
- 基于混沌理論的刀具磨損識(shí)別研究.pdf
- 刀具磨損監(jiān)測(cè)和剩余壽命預(yù)測(cè)方法.pdf
- 基于多種工件材料和刀具材料的刀具磨損研究.pdf
- 基于多參量信息融合的刀具磨損狀態(tài)識(shí)別及預(yù)測(cè)技術(shù)研究.pdf
- 考慮刀具磨損的拼接模具銑削力建模及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 難加工材料銑削加工刀具磨損建模技術(shù)研究.pdf
- 基于聲發(fā)射技術(shù)的刀具磨損監(jiān)測(cè)研究.pdf
- 基于聲發(fā)射法的刀具磨損狀態(tài)研究.pdf
- 微銑削加工銑削力建模及刀具磨損規(guī)律研究.pdf
- 基于銑削力的刀具磨損在線監(jiān)測(cè)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論