硅鋼坯料軋制工藝中的應(yīng)力場研究.pdf

1、電工硅鋼是一種重要的磁性材料，主要用于制造各種電機(jī)和變壓器的鐵芯。但目前我國硅鋼生產(chǎn)的實際情況是產(chǎn)能不足，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、成材率不高，產(chǎn)品質(zhì)量存在諸多問題。電磁性能是硅鋼具有的最主要的物理性能。影響硅鋼電磁性能的主要因素有：晶粒大小，晶粒取向，夾雜物的影響，化學(xué)成分，硅鋼片的厚度以及軋制工藝。軋制工藝的優(yōu)劣可以大大地影響硅鋼的質(zhì)量。例如上海寶鋼在硅鋼的試生產(chǎn)當(dāng)中遇到了這樣的問題：鋼錠脫模后呈紅熱狀態(tài)送到鍛軋車間的加熱爐中進(jìn)行再加熱，工藝

2、要求一般加熱到1200℃以上鍛軋成坯，在軋坯表面上時常發(fā)現(xiàn)有細(xì)小的裂紋，淺而密集成群，造成磨削困難甚至報廢，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)的發(fā)展。 軋鋼是一項極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程，各個工藝環(huán)節(jié)都可能影響成品的質(zhì)量。本文基于浙江大學(xué)與上海寶山鋼鐵公司合作的一個項目，對硅鋼的軋制工藝和熱應(yīng)力場建模等問題進(jìn)行了研究。該項目的研究目的是：通過建立硅鋼板坯熱應(yīng)力場預(yù)報模型，以分析不同工藝、冷卻過程的溫度場、熱應(yīng)力場，研究鑄坯、中間坯裂紋形成的機(jī)

3、理，得到最佳工藝參數(shù)，并建立硅鋼開裂與各工藝參數(shù)的關(guān)系模型與分析平臺。 本文介紹了這個項目的一些階段性成果。 全文共六章。第一章是緒論，介紹了本文的課題背景、項目實施方案、本文主要研究內(nèi)容及其組織結(jié)構(gòu)。第二章闡述了硅鋼的性能要求，分析了硅鋼組織成分和軋制工藝對硅鋼性能的影響。第三章介紹了應(yīng)力、應(yīng)變、塑性變形、熱應(yīng)力等基本概念，提出了兩種屈服準(zhǔn)則，分析了硅鋼坯料在熱彈性變形和熱塑性變形兩種條件下的應(yīng)力與溫度的關(guān)系。在第四章