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1、240kA級(jí)預(yù)焙鋁電解槽在國(guó)內(nèi)是已經(jīng)被證明了的成熟的槽型,但以前投入生產(chǎn)的都是小型電解槽,電流密度普遍在0.733A/c㎡左右,具有較大的電流強(qiáng)化潛力。因此,研究電流強(qiáng)化的方法以及配套的技術(shù)措施為提高產(chǎn)能,降低消耗具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義。 本文以阿塞拜疆DET.AL廠240kA電解槽為研究對(duì)象,在進(jìn)行可行性分析的基礎(chǔ)上,通過對(duì)電流強(qiáng)化的技術(shù)方案、生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行具體的研究,得出如下結(jié)論: 1、在現(xiàn)有的軟硬件配置條件下,對(duì)240
2、kA電解槽強(qiáng)化到270kA是完全可行的??紤]到實(shí)施過程的逐步性,實(shí)施從240kA強(qiáng)化到255kA。 2、陰極碳?jí)K采用高石墨質(zhì)碳?jí)K,有利于底部散熱,解決電解槽因升電流產(chǎn)生的內(nèi)熱問題。 3、保溫材料用干式防滲料代替耐火磚有利于電解槽底部保溫和電解槽的早期破損,從而延長(zhǎng)槽壽命。 4、側(cè)部塊采用碳氮化硅復(fù)合塊代替普通碳?jí)K有利于側(cè)部爐幫、伸腿的形成,有利于電解槽能量平衡。 5、解決好陽(yáng)極質(zhì)量與陽(yáng)極電流密度的關(guān)系、陽(yáng)
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