煤基電極材料制備及其在提金尾液治理中的應(yīng)用.pdf

1、西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文煤基電極材料制備及其在提金尾液治理中的應(yīng)用專業(yè)：有色金屬冶金碩士生：李延霞指導(dǎo)老師：宋永輝教授摘要本文以陜北孫家岔低變質(zhì)粉煤與煤直接液化殘?jiān)鼮樵?，通過(guò)冷壓成型炭化工藝制備新型煤基電極材料，并將其應(yīng)用于氰化提金尾液的電吸附處理之中，為含氰廢水的綜合利用開(kāi)辟了一條新路子。煤基電極材料炭化料的制備實(shí)驗(yàn)，重點(diǎn)研究了液化殘?jiān)砑颖壤⒊尚蛪毫εc水分、保壓時(shí)間、炭化溫度以及恒溫時(shí)間對(duì)炭化料收率、抗壓強(qiáng)度及碘吸附值的影響

2、。研究表明，當(dāng)液化殘?jiān)砑颖壤秊?0%、成型壓力為6MPa、水分為10%、炭化溫度為800℃、恒溫時(shí)間為90min時(shí)炭化料的抗壓強(qiáng)度為0.298MPa，收率為73.37%，碘吸附值為40.56mgg1。采用水蒸氣活化與硝酸氧化改性手段對(duì)炭化料進(jìn)行活化，重點(diǎn)研究了水蒸氣流量、活化溫度、活化時(shí)間及硝酸濃度、改性時(shí)間、改性溫度等因素對(duì)材料收率、抗壓強(qiáng)度及碘吸附值的影響，利用N2吸脫附、SEM、FTIR、XRD等手段對(duì)煤基電極材料進(jìn)行分析表征。

3、研究表明，當(dāng)水蒸氣流量為620mLh1活化溫度為800℃，活化時(shí)間為1.5h時(shí)，煤基電極材料的碘吸附值為820mgg1，收率為36.63%，抗壓強(qiáng)度為0.0768MPa，比表面積為509m2g1，其總孔容積達(dá)0.35cm3g1。當(dāng)硝酸濃度為40%，改性時(shí)間為8h，改性溫度為80℃時(shí)，煤基電極材料的抗壓強(qiáng)度為0.234MPa，碘吸附值為301.72mgg1，收率為67.64%，比表面積為256m2g1，總孔容積達(dá)0.127cm3g1。氰化

4、提金廢水的電吸附實(shí)驗(yàn)初步探討了電極種類、吸附電壓及濃度對(duì)廢水處理結(jié)果的影響。研究表明，以硝酸改性處理后的電極材料作為陰陽(yáng)極應(yīng)用于提金廢水的處理是可行的，沉淀后液中，Cu離子的去除率達(dá)90.62%，CN的去除率達(dá)75.5%。動(dòng)力學(xué)研究表明，Cu離子的吸附行為符合二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型，其吸附量達(dá)134mgg1；速率常數(shù)k=4.26104，吸附速率很快；熱力學(xué)研究表明，Cu離子的吸附行為符合Freundlich等溫模型，F(xiàn)reundlich指數(shù)n＞