注塑模具與沖壓模具設計輔助軟件系統(tǒng)開發(fā)研究.pdf

1、注射成型和沖壓成型在整個制造業(yè)的生產中占有十分重要的地位。據估計，注射成型的制品約占所有模具塑料制品總產量的三分之一，注射模約占塑料成型模具數量的二分之一以上。而沖壓模具在模具工業(yè)的總產值中約占50％，注模和沖壓模在模具工業(yè)中的重要性顯而易見。現在，注塑模和沖壓模具設計和制造中的傳統(tǒng)方法早已滿足不了現代生產發(fā)展的需要。為了贏得競爭、占有市場、可持續(xù)發(fā)展，模具生產必須變革傳統(tǒng)的生產方法，引進新技術、新思維。 在計算機技術日益發(fā)達的

2、今天，將計算機運用于注塑模具和沖壓模具設計以及制造業(yè)中已迫在眉睫。本文主要研究工作及成果如下： 1)本文具體地闡述了模具CAD/CAM/CAE的技術特點以及先進制造模式在模具行業(yè)中的應用，在分析了國際、國內模具CAD/CAM/CAE的研究現狀和發(fā)展趨勢的基礎上，提出以計算機應用技術為手段的輔助模具設計的新方法。 2)主要針對注塑模，沖壓模中的沖裁成型、彎曲成型、拉深成型及其他成型等常見的成型方式進行了分析研究，以達到將注

3、塑模和沖壓模設計過程智能化。 3)在熟悉注塑模和沖壓模設計基本知識的基礎上，對系統(tǒng)進行分析并設計出系統(tǒng)的總體框架，了解系統(tǒng)需要實現的功能，選擇Delphi作為程序設計語言和網絡數據庫SOLserver2000作為數據庫建立的工具。分析論述了應用程序開發(fā)工具Delphi和SQLserver2000的關鍵技術。 4)通過對系統(tǒng)體系結構和功能模塊具體分析，對系統(tǒng)進行了功能設計，劃分了系統(tǒng)功能模塊。分析了設計過程中所涉及到的具體

4、內容，建立了系統(tǒng)的設計框架模型。并設計了相對應的數據庫系統(tǒng)。 5)運用Delphi語言編程功能，設計實現了系統(tǒng)的登錄模塊，注塑模設計模塊，包括排氣系統(tǒng)的設計、脫模機構的設計、溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計、成型零部件設計等；沖壓模設計模塊包括：沖裁成型模具設計、彎曲成型模具設計、拉深成型模具設計、其他成型模具設計等。以及對其產品的相關信息管理和報表打印功能模塊進行了開發(fā)研究。 6)在網絡數據庫SQLserver2000上建立了注塑模具與沖壓