雙循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率實驗及其模型研究.pdf

1、雙循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化技術(shù)可實現(xiàn)生物質(zhì)熱電可燃?xì)舛嗦?lián)產(chǎn)、CO2的近零排放以及較高的碳轉(zhuǎn)化率，實現(xiàn)生物質(zhì)的高效、清潔利用。顆粒循環(huán)流率的控制是雙循環(huán)流化床穩(wěn)定運行的關(guān)鍵技術(shù)，也是技術(shù)難點，它在一定程度上反映了床內(nèi)的運行情況。在熱態(tài)條件下顆粒循環(huán)流率越大，燃燒室與氣化室之間的溫差就越小，氣化室的溫度就能維持在較高值提供氣化所需熱量，另外大的顆粒循環(huán)流率還可以減少向提升管中加入的附加燃料量。目前，在雙循環(huán)流化床運行過程中很難實現(xiàn)顆粒循環(huán)流率的

2、在線監(jiān)測，建立顆粒循環(huán)流率的預(yù)測模型便成為了解床內(nèi)運行情況并控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要依據(jù)，同時對雙循環(huán)流化床的設(shè)計也具有重要意義。
　　 本文搭建了雙循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率實驗臺，對雙循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率的特性進行了系統(tǒng)的實驗研究，實驗結(jié)果清晰的反應(yīng)出雙循環(huán)流化床中兩床風(fēng)速、物料平均粒徑和靜床高對顆粒循環(huán)流率的影響；根據(jù)雙循環(huán)流化床的壓力平衡和物料量守恒建立了顆粒循環(huán)流率的流體動力學(xué)模型，通過模型計算值與實驗數(shù)據(jù)的對比分析發(fā)現(xiàn)，

3、當(dāng)顆粒循環(huán)流率小于2kgm-2s-1 時，流體動力學(xué)模型的預(yù)測誤差較大，而當(dāng)顆粒循環(huán)流率大于2kgm-2s-1 時，幾乎所有點的預(yù)測值與實驗值之間的偏差都保持在±20％以內(nèi)，并且模型預(yù)測值隨各因素的變化曲線與實驗數(shù)據(jù)的變化曲線能較好的吻合；利用Matlab軟件建立了加入動量的顆粒循環(huán)流率的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，當(dāng)模型為1個隱含層、15個隱含層節(jié)點時，網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性較好，并且訓(xùn)練時間相對較短，網(wǎng)絡(luò)性能達(dá)到最優(yōu)，測試樣本模擬值的相對誤差同樣保持在±