連續(xù)蒸汽吹管技術(shù)的研究.pdf

1、蒸汽吹管是新建機(jī)組投運(yùn)前的重要工序，其目的是為了清除蒸汽管道中的各種雜物，防止汽機(jī)通流部分損傷。在母管制機(jī)組和超臨界機(jī)組吹管工作中，吹管方法一般采用穩(wěn)壓吹管方法，該方法運(yùn)行工況穩(wěn)定，能保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行，但也存在一些不足，如持續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)、需要停爐冷卻12小時(shí)以上、蒸汽消耗量大以及吹管系數(shù)計(jì)算不夠精確等。本文的研究目的就是延長(zhǎng)穩(wěn)壓吹管持續(xù)時(shí)間，即連續(xù)吹管直至該管路吹管完成，同時(shí)提高吹管效果。 文章通過(guò)可壓縮蒸汽流動(dòng)原理分析，基于吹管

2、過(guò)程中，流動(dòng)特性是絕熱、存在摩擦、可壓縮的、節(jié)流流動(dòng)過(guò)程，建立了設(shè)計(jì)計(jì)算和吹管系數(shù)計(jì)算數(shù)學(xué)模型，采用焓熵圖表，計(jì)算機(jī)編程用于確定管路吹管最有效的蒸汽工況。設(shè)計(jì)計(jì)算可較好地預(yù)測(cè)吹管工況，吹管時(shí)的蒸汽參數(shù)應(yīng)能保證管道承受的動(dòng)壓力至少高于最大運(yùn)行工況動(dòng)壓力的20﹪(CFR=1.2)。采用直接測(cè)取吹管流量和蒸汽比容的方法來(lái)計(jì)算動(dòng)量比，吹管系數(shù)計(jì)算更精確。 對(duì)穩(wěn)壓吹管技術(shù)進(jìn)行了如下改進(jìn)：采用節(jié)流孔板來(lái)替代臨時(shí)控制門；用低壓、接近音速蒸汽對(duì)

3、蒸汽系統(tǒng)管道進(jìn)行吹管，可降低臨時(shí)管道壓力等級(jí)；采用熱力循環(huán)工藝，蒸汽管道熱力循環(huán)是通過(guò)在吹掃流程的入口注入鍋爐低壓給水來(lái)實(shí)現(xiàn)的，蒸汽溫度從最大過(guò)熱溫度降到僅高于飽和溫度，溫度降低越多，每個(gè)管道銹皮剝落就越有效果，省去停爐冷卻過(guò)程，可以極大地縮短吹管進(jìn)度；在臨時(shí)管入口和消音器安裝減溫器并接入冷卻水，可降低臨時(shí)管溫度，降低噪音低于80db；目前穩(wěn)壓吹管一般需要50﹪以上的額定流量，汽動(dòng)給水泵也需要投入，采用提高蒸汽比容的方法，較低的蒸汽流量