高孔隙率泡沫鋁制備及結構控制.pdf

1、粉末冶金發(fā)泡法由于能夠實現(xiàn)泡沫鋁異形件的近凈成形和制備泡沫鋁芯三明治結構而受到廣泛關注，但存在泡沫結構均勻性控制難度大等問題。為此本文重點研究了發(fā)泡劑和鋁粉的預處理以及添加SiC顆粒等工藝對孔結構均勻性的影響，同時對泡沫鋁三明治板制備工藝進行了初步探索，得出以下主要結果:
　　 確定了粉末冶金發(fā)泡法制備泡沫鋁的較優(yōu)工藝參數(shù):熱擠溫度450℃，熱擠壓力900MPa，發(fā)泡溫度750℃，發(fā)泡時間660s。
　　 研究了氧化處理

2、對氫化鈦分解特性的影響。隨氧化溫度和氧化時間的增加，氫化鈦的初始分解溫度及分解峰值溫度升高，用于發(fā)泡實驗時，使泡沫鋁的孔隙率及平均孔徑尺寸顯著增加。氫化鈦的氧化處理工藝以550℃×3h為宜。研究了泡沫鋁孔結構的控制因素，發(fā)現(xiàn)熔體粘度對孔結構質量有較大影響:粘度較低時孔結構較差;增大粘度可以抑制熔體毛細力、減少孔合并以及重力排液，提高泡沫鋁質量。球磨和高溫處理可提高鋁粉表面氧含量、增加氧化膜體積分數(shù)使熔體粘度提高，從而可有效改善泡沫鋁孔結