直流橫向磁場作用下鐵基堆焊合金的力學性能.pdf

1、隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)自動化的程度在不斷提高，對機械設(shè)備及零件材料磨損引起的危害越來越受到重視。在各種磨損類型中，磨料磨損占據(jù)著最大的比例。因此減少磨料磨損與提高機械耐磨性具有很大的經(jīng)濟意義。 電磁作用焊接技術(shù)是近年來完善起來的一種新的焊接技術(shù)，應(yīng)用也日趨廣泛。利用外加磁場對焊接中熔滴的過渡、熔池金屬的流動、熔池的結(jié)晶形核及結(jié)晶生長等過程進行有效地干預(yù)，使焊縫金屬的一次結(jié)晶組織細化，減小化學不均勻性，從而提高了堆焊層金

2、屬的硬度和耐磨性，全面改善堆焊層的性能。 本課題采用碳弧作為熔化熱源將合金粉末熔敷在試板上，堆焊過程中外加直流橫向磁場，通過對堆焊層進行硬度、磨損失重實驗，顯微組織的分析，研究堆焊工藝參數(shù)及磁場參數(shù)對堆焊層性能的影響。著重敘述了外加磁場對堆焊層凝固過程、硬質(zhì)相形態(tài)分布的作用機理，同時對堆焊合金的抗磨機理進行了初步的研究及探討。 通過對堆焊合金進行系統(tǒng)的實驗，得出以下主要結(jié)論： 1 利用碳弧堆焊對試樣表面進行處理時

3、加入橫向磁場，可顯著提高堆焊層的硬度及耐磨性。在適當?shù)拇艌鰠?shù)作用下，堆焊層組織才能獲得最佳的細化效果。 2 沒有施加磁場時，硬質(zhì)相雜亂無章的分布；在最佳的磁場參數(shù)作用下，堆焊層中硬質(zhì)相細小且成“六角形”均勻分布。實驗結(jié)果表明，堆焊層中硬質(zhì)相的數(shù)量多且細小并成“六角形”分布時，堆焊層金屬的硬度和磨損量均達到最佳狀態(tài)。 3 由實驗結(jié)果可知：堆焊電流180A，堆焊速度12cm/min，磁場電流3A時，堆焊層性能達到最佳值，此