鈦合金焊接工藝設(shè)計(jì)及熱影響區(qū)組織預(yù)測(cè)系統(tǒng)的建立.pdf

1、鈦合金是航空航天中常用的結(jié)構(gòu)材料。優(yōu)質(zhì)的焊接工藝是保障焊接結(jié)構(gòu)可靠運(yùn)行的前提，傳統(tǒng)的焊接性分析、焊接工藝設(shè)計(jì)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)的需求。特別是隨著航空航天數(shù)字化工程的實(shí)施，迫切需要打通焊接數(shù)字化各個(gè)環(huán)節(jié)，其中焊接工藝準(zhǔn)備數(shù)字化及焊接過(guò)程的模擬仿真已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)第一線。本文根據(jù)航空企業(yè)需求，采用ASP.NET技術(shù)開(kāi)發(fā)的基于Browse/Server 結(jié)構(gòu)的鈦合金焊接工藝設(shè)計(jì)及HAZ 組織模擬系統(tǒng)，是鈦合金焊接數(shù)字化工程的重要組成

2、部分。該系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包含鈦合金焊接性分析、焊接工藝設(shè)計(jì)、HAZ 組織預(yù)測(cè)、個(gè)人管理、用戶管理以及系統(tǒng)幫助六大功能模塊。
　　 本文首先將鈦合金焊接性知識(shí)進(jìn)行分類整理，具體包括鈦合金成分、牌號(hào)、物理性能、力學(xué)性能以及相圖、焊接性試驗(yàn)結(jié)果和焊接特點(diǎn)等信息，構(gòu)建鈦合金焊接性數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)合理的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)及分析流程，完成鈦合金焊接性分析模塊的設(shè)計(jì)。該模塊可供用戶查詢、瀏覽常用牌號(hào)鈦合金的焊接性數(shù)據(jù)，并可以將報(bào)表另存為Excel

3、 或直接打印。該模塊的建立為后續(xù)工藝設(shè)計(jì)模塊奠定了知識(shí)基礎(chǔ)。
　　 其次，建立了鈦合金焊接工藝設(shè)計(jì)模塊，通過(guò)創(chuàng)建鈦合金焊接工藝知識(shí)庫(kù)，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)闹R(shí)表示方法，并采用范例推理與正向推理相結(jié)合的推理機(jī)制以及人機(jī)交互式推理流程控制策略實(shí)現(xiàn)鈦合金的焊接工藝設(shè)計(jì)功能，涉及的焊接方法包括傳統(tǒng)熔焊方法以及電子束焊等特種焊接方法，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括焊接接頭設(shè)計(jì)、焊接材料選擇、焊接工藝規(guī)范參數(shù)推薦等。同時(shí)該模塊與合作單位CAPp系統(tǒng)建立接口，實(shí)現(xiàn)焊接工

4、藝文件的有效管理。
　　 再次，本文以JMA 方程為理論基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)了HAZ 組織預(yù)測(cè)模塊。通過(guò)規(guī)劃求解和曲線擬合建立了模型，用戶能夠進(jìn)行自行添加數(shù)據(jù)，建立模型，實(shí)現(xiàn)鈦合金HAZ 冷卻過(guò)程中的組織百分含量的計(jì)算，并以TC4 合金的一組數(shù)據(jù)驗(yàn)證了模型的精度。
　　 最后，根據(jù)軟件體系結(jié)構(gòu)思想集成系統(tǒng)，包括設(shè)計(jì)登錄界面，分配用戶權(quán)限，完成用戶管理模塊、系統(tǒng)幫助模塊等。本文從程序設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)置、IIS 配置三個(gè)方面保障系統(tǒng)的安