高產(chǎn)單軸流開棉機關鍵件的研究與設計.pdf

1、清梳聯(lián)技術目前已趨成熟,優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)是清梳聯(lián)生產(chǎn)線的發(fā)展方向。單軸流開棉機在清梳聯(lián)流程中發(fā)揮首道開松、除雜的作用。隨著高產(chǎn)清梳聯(lián)的快速發(fā)展，需要研發(fā)配套的高產(chǎn)單軸流開棉機，以為后序高產(chǎn)清梳聯(lián)流程的混合及精細清棉工序創(chuàng)造條件。
　　本課題主要對單軸流開棉機的棉流通道區(qū)域結構、打手開松結構、排風除雜系統(tǒng)、減少進棉口落白及落雜區(qū)糊花等方面進行研究分析，并創(chuàng)新設計出適應高產(chǎn)清梳聯(lián)、性能穩(wěn)定可靠、具有自主知識產(chǎn)權的高產(chǎn)單軸流開棉機。通過生產(chǎn)試驗

2、，各項工藝指標達到設計要求，驗證了高產(chǎn)單軸流開棉機設計的合理性。課題研究的結論如下：
　?。?）減少導流板數(shù)量既能減少棉束在機內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，提高棉束轉(zhuǎn)移效率，實現(xiàn)單軸流開棉機產(chǎn)量的提高。另外，棉束在機內(nèi)循環(huán)次數(shù)的減少使棉塊在棉流通道中的撞擊及摩擦次數(shù)減少，利于降低棉結增長率；
　?。?）V型角釘開松、除雜作用柔和，短絨增長率滿足工藝要求；角釘排列密度提高42％后，開松打手能夠滿足開松度14.3mg的工藝要求；
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3、）棉流出、入口增加補風，補風與原氣流匯合后產(chǎn)生的瞬時加速度有利于棉束的轉(zhuǎn)移及雜質(zhì)的排除；
　?。?）排塵系統(tǒng)結合補風及進、出棉口壓力的調(diào)整可以降低落雜室的氣壓，使落雜室基本處于常壓狀態(tài)，有利于雜質(zhì)下落；
　?。?）經(jīng)過高產(chǎn)清梳聯(lián)流程的生產(chǎn)驗證，除雜效率、短絨、開松度、棉結增長率均達到設計要求。
　　通過高產(chǎn)生產(chǎn)試驗及工藝檢測，高產(chǎn)單軸流開棉機能夠達到高產(chǎn)清梳聯(lián)的工藝要求，為高產(chǎn)單軸流開棉機在紡織廠的廣泛推廣奠定了基礎。