新型銅緩蝕劑的緩蝕性能研究.pdf

1、銅在含有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中非常容易發(fā)生腐蝕，合理使用緩蝕劑是防止金屬及其合金發(fā)生腐蝕的有效辦法。自組裝技術(shù)的提出與發(fā)展為研究者探索開(kāi)發(fā)新型銅緩蝕劑提出了一種新方法，在金屬腐蝕和防護(hù)領(lǐng)域中具有非常重要的理論價(jià)值和應(yīng)用潛力。
　　 本文利用自組裝技術(shù)在銅電極表面分別制備了對(duì)羥基苯甲酸和磷酸三丁酯的自組裝單分子膜，通過(guò)電化學(xué)極化曲線和交流阻抗法等方法研究了兩種自組裝單分子膜在0.1mol/LNaCl電解質(zhì)溶液中對(duì)銅的緩蝕效率，對(duì)緩蝕膜在

2、不同界面間的電荷傳遞電阻、電極的雙電層電容、電極表面的腐蝕電位、腐蝕電流密度和膜的表面覆蓋度進(jìn)行了研究，討論了自組裝溶液的濃度、自組裝體系的溫度以及自組裝時(shí)間對(duì)自組裝膜的影響，并與苯并三氮唑?qū)︺~的緩蝕效果進(jìn)行比較。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：對(duì)羥基苯甲酸和磷酸三丁酯作為新型銅緩蝕劑，都可以在銅表面形成自組裝膜。銅電極表面組裝這兩種自組裝單分子膜后，可以改變電極表面的雙電層結(jié)構(gòu)，抑制了銅的陽(yáng)極氧化和陰極還原過(guò)程，電極的雙電層電容值減小，電荷傳遞電阻增大，交

3、流阻抗譜測(cè)得對(duì)羥基苯甲酸自組裝單分子膜在銅表面的覆蓋度為70.8％，磷酸三丁酯的覆蓋度為62.3％，極化曲線測(cè)得對(duì)羥基苯甲酸自組裝膜對(duì)銅的緩蝕效率為73.4％，磷酸三丁酯的緩蝕效率為67.4％，苯并三氮唑自組裝膜對(duì)銅的緩蝕效率為74.7％。和苯并三氮唑相比，說(shuō)明對(duì)羥基苯甲酸形成的自組裝膜膜層排列緊密，有效阻止了腐蝕離子與金屬銅電極的接觸，抑制了對(duì)銅的腐蝕作用，而且緩蝕效果優(yōu)于磷酸三丁酯。對(duì)羥基苯甲酸和磷酸三丁酯在銅表面上的吸附過(guò)程為放熱