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文檔簡介
1、許多應用場合對高分子材料提出了耐高溫,高強度的特殊要求。為了改善聚酯高分子材料的耐高溫性能,本課題設計用含有飽和六元環(huán)結構的環(huán)氧環(huán)己烷代替二醇與馬來酸酐及鄰苯二甲酸酐反應,得到耐高溫型不飽和聚酯。
以環(huán)己二醇和馬來酸酐的反應程度,環(huán)氧環(huán)己烷和苯甲酸的反應程度的大小為依據(jù),探索以環(huán)氧環(huán)己烷代替二元醇與馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐反應的可行性,確定影響反應程度的因素。通過對影響因素進行正交實驗設計,并對實驗結果進行極差分析,確定最優(yōu)
2、的反應條件,并通過紅外光譜分析法、核磁共振分析法確定聚合物結構,以及凝膠滲透色譜分析法測定聚合物的分子量及分子量分布。改變原料中不飽和酸酐與飽和酸酐的摩爾比,合成一系列不飽和聚酯樹脂。將合成的一系列不飽和聚酯樹脂制成純固化物,并通過熱重分析法、差示量熱掃描分析法測得純固化物的耐熱指數(shù)及玻璃化轉變溫度;同時將系列不飽和聚酯制成涂料配方,在PC板上噴涂成膜,測定漆膜的硬度,及煮沸前后的附著力。
研究結果顯示:環(huán)氧環(huán)己烷與馬來酸
3、酐、苯酐、環(huán)己二醇反應合成不飽和聚酯為聚醚嵌段的不飽和聚酯,分子量1200左右,分子量分布1.2。最佳反應條件是:環(huán)己二醇與鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐的反應溫度為120℃;加入環(huán)氧環(huán)己烷后的反應溫度為100℃;環(huán)己二醇與鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐的反應時間為1.5h;環(huán)氧環(huán)己烷滴加完畢后的反應時間為3h;環(huán)氧環(huán)己烷的滴加時間為2h;催化劑用量為總質量的0.25%。合成的不飽和聚酯純固化物耐溫性較市場上耐熱鄰苯型不飽和聚酯樹脂亞邦198,進口產(chǎn)品
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