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文檔簡介
1、現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,要求機(jī)械傳動(dòng)具有高速、高效及低噪聲的性能。而齒輪是機(jī)械傳動(dòng)的基本元件,其制造質(zhì)量及加工精度是影響機(jī)械傳動(dòng)性能的關(guān)鍵。因此,現(xiàn)代機(jī)械的發(fā)展對于具有高承載力、高齒面硬度、良好抗點(diǎn)蝕性、高精度、低齒面粗糙度、長壽命的硬齒面齒輪的要求不斷提高,為此本文對硬齒面齒輪的自由滾剃進(jìn)行研究。 本文以硬齒面齒輪的加工為研究對象,提出自由滾剃的加工方法,即滾剃刀帶動(dòng)被切齒輪進(jìn)行無側(cè)隙嚙合運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中完成切削;在普通滾剃刀
2、的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)一種適合自由滾剃的新型滾剃刀;為了滿足自由滾剃的需要,改造了滾齒機(jī)的工作臺(tái)。 在齒輪嚙合原理的基礎(chǔ)上,建立了自由滾剃接觸面的數(shù)學(xué)模型,并利用MATLAB軟件對滾剃刀齒面和齒輪齒面的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行空間模擬分析,得出了嚙合點(diǎn)處的空間圖像。從滾剃刀的幾何參數(shù),齒形設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行研究,通過節(jié)圓上的切削速度分析,可知滾剃刀的切削刃與齒廓滑移速度夾角較大,因此切削速度大,切削力小。但是齒廓滑移運(yùn)動(dòng),加劇了摩擦,產(chǎn)生一定的熱量,加
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