分級(jí)機(jī)用高鉻鑄鐵葉片組織與性能的研究.pdf

1、本文在對(duì)分級(jí)機(jī)工況條件與工作原理進(jìn)行分析的前提下,選擇高鉻鑄鐵代替原使用的灰鑄鐵作為分級(jí)機(jī)葉片材料,并通過(guò)試驗(yàn)研究了高鉻鑄鐵葉片的成份、組織和性能。主要內(nèi)容有：對(duì)分級(jí)機(jī)葉片進(jìn)行受力和失效分析；確定高鉻鑄鐵的成分、熔煉、鑄造及熱處理工藝,澆注試樣；探討了不同熱處理工藝下,試樣基體組織和碳化物的變化及其對(duì)試樣力學(xué)性能和耐磨性的影響；通過(guò)金相觀察、X射線衍射分析、能譜分析、洛氏硬度實(shí)驗(yàn)、沖擊韌性實(shí)驗(yàn)、耐磨性實(shí)驗(yàn)、磨損試樣的磨損面觀察和沖擊斷口

2、觀察研究試樣組織與性能之間的關(guān)系；確定最佳熱處理工藝,制取葉片,并投入工藝性實(shí)驗(yàn)。 高鉻鑄鐵葉片最終確定成分為：碳3.0％、鉻14.0％、硅1.3％、錳1.3％、釩0.1％、硫,磷<0.05％。在本實(shí)驗(yàn)溫度范圍內(nèi),850℃正火＋回火態(tài)試樣具有最佳綜合力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：高鉻鑄鐵葉片成分中加入的釩對(duì)組織有很好的細(xì)化作用；葉片材料在鑄態(tài)下基體組織中就出現(xiàn)了大面積分布的屈氏體,正火后基體組織向更多的屈氏體分布發(fā)展,同時(shí)基體中殘余奧

3、氏體量增多,試樣硬度降低,沖擊韌性提高,斷裂類型由脆性斷裂變?yōu)闇?zhǔn)解離＋韌窩混合斷裂；回火后殘余奧氏體量減少,殘余奧氏體量在21.67％時(shí),合金材料耐磨性最佳。 此外,本文將在葉片底部出現(xiàn)的粒狀珠光體組織與葉片頂部、中部出現(xiàn)的層片狀珠光體組織進(jìn)行比較,并對(duì)前者形成原因及其對(duì)性能的影響進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明：基體宏觀偏析是粒狀珠光體形成的主要原因；粒狀珠光體的硬度和沖擊韌性均優(yōu)于層片狀珠光體,但耐磨性較差；在本實(shí)驗(yàn)溫度范圍內(nèi),隨著