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文檔簡介
1、近年來,在很多行業(yè),特別是在建筑行業(yè),對玻璃的需求增長很快,同時對玻璃的加工質(zhì)量和加工效率也有了很高的要求。為了徹底改變傳統(tǒng)的玻璃鉆孔方式,降低生產(chǎn)成本,提高加工精度和生產(chǎn)效率,特別是減少加工中玻璃產(chǎn)生爆邊造成浪費現(xiàn)象的發(fā)生,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),為此設(shè)計了玻璃立式鉆孔機(jī)。 本次設(shè)計的主要工作如下: 首先,確保系統(tǒng)具有良好運行性能,能夠真正投入到實際生產(chǎn)中,確定了以PLC為控制核心的伺服系統(tǒng)硬件方案,并采取了先進(jìn)的電機(jī)伺服控制
2、策略,進(jìn)一步提高系統(tǒng)運行的可靠性和定位的精確性; 其次,重點分析研究了控制系統(tǒng)中幾個關(guān)鍵性技術(shù)問題。 1.利用伺服控制技術(shù)及高精度滾珠絲杠和同步帶傳送機(jī)構(gòu),解決鉆頭水平和垂直方向的高精度的定位。 2.采用步進(jìn)控制技術(shù)和絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)解決立式雙側(cè)鉆孔的技術(shù)問題。 3.采用變頻調(diào)速技術(shù)控制鉆頭來滿足鉆不同孔徑、不同厚度玻璃的工藝要求。 4.通過上位機(jī)輸入工藝參數(shù)實現(xiàn)人機(jī)對話全自動生產(chǎn)控制。 基于
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