CF-Epoxy及CF-PI復合材料界面自組裝研究.pdf

1、本文提出了一種新的碳纖維(CF)表面改性方法——分子自組裝技術。在碳纖維復合材料上實現可調控、定向排列界面相，從分子水平上探索聚合物基復合材料界面作用規(guī)律，這對于推動我國復合材料界面科學理論及表面處理技術的發(fā)展，都具有重要的理論和實際意義。
　　針對環(huán)氧樹脂基體，選用硫醇/Ag的自組裝體系改性復合材料界面。采用化學鍍銀的方法使CF表面金屬化，通過AFM的形貌測試和力調制技術確定了施鍍時間和鍍層厚度：在0.5min施鍍時間下鍍層厚度

2、為80nm。采用XRD測試和冷熱循環(huán)法研究了鍍層的結晶狀況和鍍層的結合力，結果表明：實驗制備的鍍層均勻、致密、結合力好，可作為下一步自組裝的基底。
　　在鍍銀碳纖維上進行分子自組裝，選用了三類硫醇化合物：羥基取代烷基硫醇、取代芳基硫醇和芳雜環(huán)硫醇，對三種自組裝膜進行了表面增強拉曼光譜測試(SERS)和XPS測試。SERS分析表明三類硫醇自組裝膜均通過形成S-Ag鍵或N-Ag鍵化學吸附在鍍銀碳纖維表面，根據電磁增強表面選擇定則能判斷

3、分子的吸附取向情況，烷基硫醇以站立的方式取向在CF表面上，芳基硫醇和芳雜環(huán)硫醇以平躺或稍傾斜的方式取向在CF表面上。XPS測試也進一步證明了三類自組裝膜在CF表面上的化學吸附。
　　研究了自組裝改性后的CF對環(huán)氧復合材料的界面性能的影響。界面剪切強度(IFSS)測試表明了三類化合物自組裝改性CF均提高了其復合材料的界面粘合力，不同鏈長的烷基硫醇自組裝膜(MEOL, MHOL, MUOL)改性CF復合材料的IFSS均較未處理的分別提

4、高了17.3％,12.2%和24.8%；不同末端官能團的芳基硫醇自組裝膜(ATP，HTP)改性CF復合材料的IFSS較未處理的分別提高了19.6%和14.5%；芳雜環(huán)類自組裝膜(BTA，MBT)改性CF復合材料的IFSS較未處理的分別提高了24.8%和29.9%。探討了界面微結構對復合材料界面性能的影響。
　　針對CF/聚酰亞胺(PI)復合材料的界面自組裝進行了初步探索，選用羥基化表面/有機硅烷衍生物的自組裝體系。用氧化還原的方法

5、使CF表面官能團盡可能地羥基化，借助XPS和表面能測試，研究了CF表面官能團的變化，結果表明，其O/C比增加明顯，-OH官能團占CF表面總官能團含量的26.89%，為下一步的有機硅烷自組裝提供了具有較大-OH覆蓋度的基底。
　　在羥基化的CF表面進行分子自組裝，選擇了四種有機硅烷衍生物，分別為乙烯基三乙氧基硅烷(VS)、甲基三甲氧基硅烷(MS)、胺丙基三乙氧基硅烷(APS)及γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(GPS)，其

6、末端官能團分別為-CH=CH2、-CH3、NH2以及環(huán)氧基。采用XPS、FTIR和AFM測試手段，發(fā)現CF表面成功地制備了自組裝膜，依靠有機硅烷一端的官能團發(fā)生水解-縮合，水解產物-SiOH與基底物羥基產生化學吸附，其它硅氧鍵之間發(fā)生縮合。
　　研究了自組裝改性后的CF對兩種PI復合材料界面性能的影響，IFSS測試表明：四種有機硅烷自組裝膜改性CF均提高了其復合材料的界面粘合力，其提高的幅度順序為（按由大到?。阂蚁┗柰?環(huán)氧基