新型滌-棉混紡織物阻燃劑的開發(fā)與應(yīng)用.pdf

1、本文是在對純棉織物和純滌綸織物阻燃整理的基礎(chǔ)上對此方法做進一步的探索和改進，將棉用阻燃劑和滌綸用阻燃劑進行復(fù)配，選擇相關(guān)助劑，確定最佳的整理工藝，主要用于提高滌/棉混紡織物的阻燃性能和耐水洗性能。解決了滌/棉混紡織物燃燒時由于“骨架效應(yīng)”而引起的阻燃難度高的這一難題。提高了阻燃滌/棉混紡織物的品質(zhì)，拓寬了滌/棉混紡織物的應(yīng)用領(lǐng)域。 本文首先確定了棉用阻燃劑的應(yīng)用條件，通過對棉用阻燃劑FRC-2、催化劑、樹脂、柔軟劑等因素的選擇，

2、確定了FRC-2整理棉織物的最佳工藝，在這種最佳工藝條件下測試其整理織物的白度、色變、陰燃時間、續(xù)燃時間、損毀長度以及耐水洗次數(shù)等指標，阻燃性能完全達到國家B1級，耐水洗次數(shù)達30次以上。其次，本文確定了純滌綸阻燃劑的應(yīng)用條件，討論了堿預(yù)處理對滌綸織物阻燃整理效果的影響，pH值以及阻燃后皂洗對阻燃效果的影響，最后確定了純滌綸阻燃劑FRC-1的最佳工藝。這種純滌綸用阻燃劑不同于棉織物用的阻燃劑，它不是反應(yīng)型的，僅僅靠在高溫焙烘的條件下進入

3、纖維內(nèi)部，分子量較大，一旦進入纖維內(nèi)部就會牢固地固著。最后，本文著重討論了滌/棉混紡織物的耐久阻燃整理。首先確定棉用阻燃劑和滌綸用阻燃劑的復(fù)配比例關(guān)系，確定了7：3的復(fù)配比例，在這種比例下確定相關(guān)的工藝，變化焙烘的溫度、時間等影響因素，但是對于耐水洗牢度幾乎沒有提高，再一次提高焙烘溫度來解決耐水洗牢度的問題，但混紡織物中棉組分的強力損傷率就會較大。這一點不符合織物后整理的要求。因此先把兩組分分開進行整理，采用分別先整理棉織物和先整理滌綸

4、織物兩種方法。從實驗的結(jié)果來看：先整理滌綸織物再整理棉織物的效果較好，因為棉織物的結(jié)構(gòu)比滌綸織物的結(jié)構(gòu)要疏松，容易滲透。而先整理棉織物再整理滌綸織物，耐水洗牢度就更差，這也就是當棉織物被整理后，滌/棉混紡織物的的結(jié)構(gòu)就更加緊密，使其滌綸阻燃劑很難吸附在滌綸纖維上，從而也無法進入到纖維內(nèi)部。但是從整理的整體效果來看：水洗牢度還是達不到耐久的要求。因此，考慮加入膠粘劑來提高其耐水洗牢度。本課題選擇的是自交聯(lián)型羥甲基丙烯酰胺類膠粘劑。首先確定

5、此類膠粘劑能否與這兩種阻燃劑同浴整理的兼容性實驗，因此依次分別和棉用阻燃劑、滌綸用阻燃劑進行配置工作液，從外觀來看無化學反應(yīng)發(fā)生，所以，利用兩種阻燃劑的復(fù)配物和膠粘劑進行配制阻燃工作液來整理滌/棉混紡混紡織物，確定了最佳的工藝條件。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)：這種膠粘劑的加入對耐水洗牢度有大幅度的提高。分析發(fā)現(xiàn)：不僅膠粘劑，還有外加的樹脂也在交聯(lián)時起到了一定的作用，自交聯(lián)型羥甲基丙烯酰胺類膠粘劑和纖維素上的羥基發(fā)生反應(yīng)，使阻燃劑與纖維素除了以氫鍵結(jié)合

6、外，還通過牢固的化學鍵緊密結(jié)合，從而在纖維、阻燃劑之間形成復(fù)雜而緊密的化學交聯(lián)。使阻燃劑能夠牢固地固著在滌/棉混紡織物上，從而解決了阻燃劑在滌/棉混紡織物上吸附牢度地問題。同時還討論了阻燃劑與防水劑同浴整理織物的問題，其阻燃與防水效果均較理想。 新型滌/棉混紡織物阻燃劑成功地解決了混紡織物在阻燃時由于“骨架效應(yīng)”而造成阻燃難度高的問題，以及滌/棉混紡織物耐久阻燃整理的空白。同時也可與防水劑同浴整理。效果良好。達到了本文研究的目的