高含硫天然氣田集氣站火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)技術(shù)研究.pdf

1、目前國(guó)內(nèi)外正在廣泛開(kāi)發(fā)高含硫氣田，然而天然氣中高濃度的H2S對(duì)氣田的鉆井設(shè)備、集輸管線(xiàn)等有強(qiáng)烈的腐蝕作用，易導(dǎo)致泄漏從而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故，造成人員傷亡和重大財(cái)產(chǎn)損失。集氣站是天然氣集輸系統(tǒng)的重要組成部分，站內(nèi)設(shè)備林立，管道密集，研究站內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備火災(zāi)事故的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律，預(yù)測(cè)其危險(xiǎn)性，提出針對(duì)高含硫集氣站火災(zāi)事故的應(yīng)急響應(yīng)技術(shù)具有重要意義。本文結(jié)合國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)——大型油氣田及煤層氣開(kāi)發(fā)(項(xiàng)目編號(hào)2008ZX05017)“高含硫氣田集輸

2、工藝與安全控制技術(shù)”課題的部分相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行研究。
　　 通過(guò)詳細(xì)調(diào)研我國(guó)川東某氣田集輸工藝流程及設(shè)備裝置，分析得出該氣田集氣站存在的主要危險(xiǎn)為站內(nèi)臥式氣液分離器、生產(chǎn)匯管泄漏引發(fā)的火災(zāi)事故。基于大渦模擬(Large Eddy Simulation)數(shù)值方法，針對(duì)站內(nèi)分離器、生產(chǎn)匯管內(nèi)介質(zhì)成分、相態(tài)等參數(shù)特殊性，采用火災(zāi)動(dòng)力學(xué)模擬軟件FDS分別建立集氣站臥式氣液分離器、生產(chǎn)匯管的噴射火模型，對(duì)其典型泄漏孔徑下的噴射火進(jìn)行數(shù)值仿真，

3、研究其火焰幾何特性、火場(chǎng)溫度分布及熱輻射變化規(guī)律；模擬結(jié)果表明分離器及生產(chǎn)匯管的噴射火對(duì)乙二醇柱塞泵、生產(chǎn)匯管上方管架以及甲醇撬塊具有較大的危險(xiǎn)性；同時(shí)根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果對(duì)集氣站火災(zāi)探測(cè)器優(yōu)化布置，將集氣站工藝裝置區(qū)劃分為5個(gè)火災(zāi)探測(cè)區(qū)域并根據(jù)設(shè)備、管道的構(gòu)造及內(nèi)容介質(zhì)特性合理布置感溫探測(cè)器；模擬站內(nèi)消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的干預(yù)效果，在生產(chǎn)匯管雨淋系統(tǒng)及撬塊水幕系統(tǒng)保護(hù)下，火災(zāi)最高溫度下降約500℃，甲醇撬塊的安全性提高。建立集氣站應(yīng)急資源儲(chǔ)備方案