基于復(fù)合工作液的低速走絲電火花線切割技術(shù)研究.pdf

1、低速走絲電火花線切割技術(shù)的核心在于加工工件精度高，表面質(zhì)量好。但因其高昂的造價(jià)和研發(fā)費(fèi)用，國內(nèi)低速走絲電火花線切割機(jī)床技術(shù)水平與國外存在較大差距。隨著復(fù)合工作液的成功應(yīng)用，文章提出一種新的基于復(fù)合工作液的低速走絲電火花線切割加工技術(shù)，以期達(dá)到大幅提高工件加工精度目的。
　　 本文首先對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行了必要改進(jìn)；其次利用有限元方法對(duì)放電間隙流場狀態(tài)進(jìn)行了模擬，以指導(dǎo)試驗(yàn)選用合理的噴液壓力；最后進(jìn)行了基于復(fù)合工作液的低速走絲電火花線切

2、割的工藝試驗(yàn)和研究。所做工作如下：
　　 1.由于基于復(fù)合工作液的低速走絲電火花線切割技術(shù)試驗(yàn)對(duì)電極絲張力恒定、放電間隙狀態(tài)、尤其是電極絲空間定位精度等要求很高，因此本文在運(yùn)絲系統(tǒng)、高壓噴液系統(tǒng)、恒張力裝置等方面進(jìn)行了必要的設(shè)計(jì)和改進(jìn)；
　　 2.結(jié)合低速走絲電火花線切割理論，利用FLUENT 軟件對(duì)物理模型放電間隙流場進(jìn)行模擬，得出了噴液壓力、放電間隙尺寸與極間流場狀態(tài)的相互關(guān)系。
　　 3.分別進(jìn)行了影響切割