冷帶鋼軋機設(shè)備缺陷對板形影響的研究.pdf

1、板帶產(chǎn)品是鋼鐵工業(yè)的主要產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個部門。板帶材軋制的過程是一個極其復(fù)雜的過程，涉及到機架、軋輥、帶鋼及相關(guān)的很多方面。帶鋼板形質(zhì)量精度是衡量板帶產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標。為了準確地得到板形隨各種擾動因素及控制因素變化而發(fā)生變化的規(guī)律，必須本質(zhì)上研究板帶軋制的整個過程。本文研究軋制設(shè)備缺陷中較為重要的軋輥偏心和帶鋼跑偏對板形的影響，以便更好的預(yù)測和控制帶鋼板形。軋輥偏心和軋件跑偏是軋制設(shè)備的重要缺陷，以往對軋輥偏心和軋件

2、跑偏的研究主要是針對軋機的板形控制系統(tǒng)的研究分析，很少研究軋輥偏心和軋件跑偏等設(shè)備缺陷對板形的影響。
　　本文研究軋制設(shè)備缺陷對板形的影響。首先，建立輥系和板帶的三維模型。應(yīng)用ANSYS/LS-DYNA有限元軟件對板帶軋制成形過程進行有限元仿真與分析，得到軋制過程板帶的應(yīng)力、應(yīng)變分布及軋制過程中板帶形狀的變化狀況。接下來，針對軋制設(shè)備缺陷中的軋輥偏心缺陷進行研究。分別考慮工作輥橢圓偏心和支撐輥橢圓偏心情況，分析在不同軋輥轉(zhuǎn)速、摩擦

3、系數(shù)、壓下率和來料厚度的影響下，板形的變化規(guī)律。最后，針對軋制設(shè)備缺陷中的帶鋼跑偏現(xiàn)象進行研究。分析軋件跑偏機理，模擬軋件原始橫向厚度差、軋件中心線原始偏移差和軋輥原始傾斜角對板形的影響。研究結(jié)果表明:當軋件存在原始橫向厚差時，軋件向較厚一側(cè)跑偏。當軋輥存在原始輥縫差時，軋件向輥縫較大一側(cè)跑偏。
　　通過以上分析確定了影響帶鋼跑偏和軋輥偏心的主要因素。分析表明:工作輥橢圓偏心情況下，軋制力隨著軋輥轉(zhuǎn)速、摩擦系數(shù)、壓下率的增大而增大

4、，隨著來料厚度的增大而減小。支撐輥偏心下軋制力的變化規(guī)律與工作輥偏心下軋制力的變化規(guī)律相同。工作輥偏心和不偏心下軋制力的最大值分別3200KN和2000KN，最大值相差1200KN。支撐輥偏心和不偏心情況下軋制力的最大值分別為2850KN和2200KN，最大值相差650KN?？梢姀椥缘墓ぷ鬏仠p小了支撐輥偏心對板形的影響。當軋件中心線存在原始偏移時，跑偏量很小。當軋件存在橫向厚差或軋輥存在傾斜時，跑偏量則相對較大。本文為該型四輥軋機技術(shù)參