環(huán)模熔鹽氮碳氧共滲工藝研究.pdf

1、QPQ技術的實質(zhì)是在鹽浴氮碳共滲之后，再進行鹽浴氧化、拋光和二次氧化的工藝方法。QPQ技術在國內(nèi)也被稱作QPQ鹽浴復合處理技術，其中“復合”的含義有較為深入的內(nèi)涵。在工藝上是指在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件，實現(xiàn)了氮化工序和氧化工序的復合；滲層組織上是氮化物和氧化物的復合；性能上是耐磨性和耐蝕性的復合；技術上是熱處理技術和防腐技術的復合。QPQ處理后的金屬表面同時具有極高的耐磨性和耐蝕性，普通碳鋼的耐磨性達到常規(guī)熱處理的10倍以

2、上，耐蝕性達到鍍硬鉻的20倍以上，而且工件的變形極小。由于QPQ技術的以上特征，其在汽車、模具等耐磨性要求較高的行業(yè)得到了廣泛的應用，在世界范圍內(nèi)被德國、美國、英國、法國、瑞士、日本、印度等40多個國家所采用。
　　 在飼料生產(chǎn)行業(yè)中，制粒機是飼料生產(chǎn)工藝的關鍵設備，而環(huán)模是制粒機工作的心臟部件，也是制粒機最易磨損的零件之一。環(huán)?，F(xiàn)在普遍采用真空淬火的熱處理工藝進行處理，由于淬火導致工件變形較大，在淬火后還要進行后續(xù)的磨削加工，

3、增加了生產(chǎn)的成本，同時，真空淬火處理的環(huán)模表面光潔度不夠，在實際生產(chǎn)應用過程中容易出現(xiàn)堵機的現(xiàn)象。本論文針對環(huán)模在生產(chǎn)中使用的實際情況，對40Cr和3Cr13兩種材料的試樣進行氮碳氧共滲即QPQ處理，利用光學顯微鏡、XRD射線衍射儀、維氏硬度計等儀器對處理后試樣的滲層厚度、硬度、耐磨性等性能指標進行檢測分析，同時進行了QPQ試樣與真空淬火試樣的摩擦磨損對比試驗。
　　 通過上述試驗，獲得了QPQ處理時氮化時間、氮化溫度等工藝參數(shù)