PLC型PCB數(shù)控機床上位機軟件系統(tǒng)設計.pdf

1、電子工業(yè)的迅猛發(fā)展給人民的生產(chǎn)、生活帶來了根本的變革。印制電路板行業(yè)是電子工業(yè)的基礎，而PCB是各種電子原件的載體。幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機、通訊電子設備、軍用武器系統(tǒng)，其中集成電路中的電子元器件間的電氣互連，都要使用印制電路板。隨著PCB的廣泛應用，使得PCB鉆床的市場需求量大大增加。研制高性能、高精度的PCB鉆床已勢在必行。 本論文分析了現(xiàn)在PCB數(shù)控機床的發(fā)展方向以及市場需要，提出了控制系統(tǒng)總體方

2、案以及設計框架，即以SIMOTION D運動控制系統(tǒng)作為主控制器，以傳感器(溫度傳感器、壓力傳感器、光柵尺、斷刀檢測系統(tǒng)和位置檢測等)作為檢測元件，以電機(伺服電機和高速主軸電機)、電磁閥、氣動壓腳和機械手作為執(zhí)行元件來實現(xiàn)這個系統(tǒng)的功能。SIMOTION D通過TCP/IP接口從上位機接收數(shù)據(jù)和指令，通過PROFIBUS從擴展I/O接收外部信號指揮這個系統(tǒng)運行。 本論文詳細敘述了基于Windows的PCB數(shù)控機床系統(tǒng)上位微機軟

3、件系統(tǒng)設計。該軟件系統(tǒng)是PCB數(shù)控機床的重要組成部分。用戶最終依靠通過上位機的軟件系統(tǒng)來實現(xiàn)對PCB機床的運動控制，從而完成PCB印制板鉆孔加工任務。該軟件系統(tǒng)從功能上主要分成八個模塊：數(shù)據(jù)信息接口模塊、圖形顯示模塊、加工文件處理模塊、通信模塊、參數(shù)設置模塊、加工過程管理模塊、動態(tài)模擬加工模塊、美化界面模塊。PCB機床上位機通過8個模塊協(xié)調(diào)工作，共同完成任務。 機床樣機研制和實驗表明，本論文設計的PCB數(shù)控機床上位機軟件系統(tǒng)是成