Modal與細旦滌綸仿色織方格交織織物的研究.pdf

1、Modal纖維具有棉的柔軟、絲的光澤、滌的強力、麻的滑爽,吸水透氣性都優(yōu)于棉。Modal纖維可與多種纖維混紡、交織, 發(fā)揮各自纖維的特點,達到更佳的服用效果。Modal作為一種新型纖維,目前還有許多需要開發(fā)的新產(chǎn)品沒開發(fā)出來,Modal與許多纖維混紡、交織物需要進一步研究。 本項目主要是利用Modal與細旦滌綸的混紡紗與細旦滌綸紗的交織織物的研究與開發(fā),以T48 S和M/T(80/20)45 S紗線交織成斜紋條仿色織織物為代表,

2、制定了該織物的生產(chǎn)工藝。并對其紗線和交織物做了認真分析。 由于細旦滌綸和Modal混紡生產(chǎn)難度較大,目前還沒有成功的經(jīng)驗,本項目在對細旦滌綸和Modal纖維的紡紗性能認真研究的基礎上,制定出了一套有效的紡紗生產(chǎn)工藝。開清棉工序采用“精細抓取、少打擊、低速度”的工藝原則；為了減少對纖維的損傷和棉結(jié)的產(chǎn)生,梳棉采用“輕定量、小張力牽伸、低速度、中隔距、小加壓”的工藝原則；并條在實際生產(chǎn)中采用“多并合、重加壓、中定量、大隔距”的工藝原

3、則,以保證條子的條干均勻和纖維的平行伸直；Modal纖維光滑、抱合力差、彈性好,要求粗紗成形良好,條干均勻,嚴防爛粗紗、起毛粗紗流入細紗工序,采用“低速度、重加壓、大捻系數(shù)”的工藝原則；在細紗生產(chǎn)中采用“大捻度、小后區(qū)牽伸倍數(shù)、大后區(qū)隔距、小鉗口隔距、中加壓”的工藝原則,有利于牽伸和成紗質(zhì)量。 由于該品種兩種經(jīng)紗T48S:M/T45S紗為8:4,兩種經(jīng)紗的紗線根數(shù)相差較大,已達到2:1, M/T45S紗的吸濕性和吸漿性能好,濕伸

4、長很大；T48S紗吸漿性和吸濕性能差,濕伸長小。在兩種經(jīng)紗性能差異如此大條件下,要使得兩經(jīng)同漿均得到合理的上漿效果并有機地平行卷繞于同一個織軸上,漿紗工序承擔著嚴峻的挑戰(zhàn)?？紤]到該品種的經(jīng)紗排列循環(huán)與兩種經(jīng)紗各自不同的特點,確定上漿工藝路線為：兩經(jīng)分漿、梳齒處分根排花、高濃高壓低粘度的“兩高一低”上漿工藝。為了便于穿筘,將易著色的M80/T2045S紗用食品色(胭脂紅)著色,并研究出了兩種紗線的漿料配方,確定出最優(yōu)工藝。 為了提

5、高噴氣織機的效率、產(chǎn)量和質(zhì)量,將6頁綜配置,改增為8頁綜配置。把平紋組織2頁綜增為4頁綜,使每頁綜上的紗線根數(shù)相應地減少了一半,從而降低了紗線與綜絲間的相互摩擦,降低了毛羽糾纏和斷頭的機率；利用正交設計方法分析了噴氣織機的開口時間、上機張力、車速三因素對織機的生產(chǎn)效率、產(chǎn)量和下機一等品率的影響,確定出最佳組合,實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。 對織成的坯布進行染前整理和染色整理,形成一套成熟的整理生產(chǎn)工藝,并對成品織物進行性能檢測,檢測表明,