納米WC-Co涂層抗沖蝕磨損研究.pdf

1、我國河流泥沙含量較高，導(dǎo)致水輪機過流部件磨蝕嚴(yán)重，使用壽命縮短，維修成本上升，影響了發(fā)電機組運行的可靠性和經(jīng)濟性，因此開展水輪機磨蝕機理和防護涂層的研究具有重要的理論意義和實際應(yīng)用價值。 本文采用超音速火焰噴涂和火焰粉末噴熔工藝，分別制備微米，納米WC-Co噴涂層和NiWC35，Ni45，Ni46，Ni60，Ni67噴熔層。通過對這兩類涂層的硬度和抗沖蝕性能的試驗以及對涂層表面的金相觀察、掃描電鏡(SEM)和電子探針能譜分析(E

2、PMA)，探討涂層抗沖蝕機理，在此基礎(chǔ)上，將幾種涂層的抗沖蝕性能進行了比較。 本文分六章： 第l章為緒論。綜述了國內(nèi)外對納米涂層材料及噴涂工藝?yán)碚摰难芯楷F(xiàn)狀，介紹了納米涂層材料性能及制備方法，闡述了本文的研究目的、意義與主要研究內(nèi)容。 第2章介紹了沖蝕機理的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水輪機沖蝕現(xiàn)象與影響因素以及水輪機葉片材料的發(fā)展過程。 第3章主要介紹了WC、Co及微納米WC-Co材料的特性、涂層材料選擇、超音速火

3、焰噴涂技術(shù)、噴涂工藝參數(shù)優(yōu)化以及防護層試樣制備。 第4章對涂層試樣進行金相組織分析和涂層硬度試驗，并選用NiWC35，Ni46和Ni67三種噴熔層在八種工況下進行抗沖蝕性能試驗，以優(yōu)化試驗工況，確定其它涂層抗沖蝕試驗工況。 第5章對Ni45噴熔層、Ni60噴熔層、微米WC-Co噴涂層、NEI納米WC-Co噴涂層和Inframat納米WC-Co噴涂層等五種試樣在第四章確定的工況下進行抗沖蝕性能對比試驗，以評價各種防護涂層性