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文檔簡介
1、弧面分度凸輪機構是由美國人C.N.Neklutin于20世紀20年代發(fā)明的,并由其所創(chuàng)建的Ferguson公司首先進行了系列化、標準化生產(chǎn)。該機構是用于兩垂直交錯軸間的間歇分度步進傳動。由弧面分度凸輪、從動轉盤以及在從動轉盤徑向均布的滾子組成。由于弧面分度機構具有傳動速度高、分度精度和動力學性能好、承載能力大、可靠性好等優(yōu)點,所以廣泛應用于各種自動機械,如煙草機械、包裝機械、加工中心換刀機械手等。 弧面分度凸輪機構是數(shù)控加工中心
2、的核心部分,用于實現(xiàn)自動換刀機械手的精確動作。在弧面分度凸輪的加工制造方面,國外已經(jīng)是成熟的技術,多是在數(shù)控機床上采用范成法加工。而國內(nèi)對弧面分度凸輪加工方面的研究起步較晚,而且多限于普通弧面分度凸輪,對用于數(shù)控加工中心的弧面分度凸輪的研究幾乎是空白。目前國內(nèi)各機床廠所用弧面分度凸輪多是依賴于進口。 本文在廣泛收集國內(nèi)、外相關資料的基礎上,并與北京第一機床廠合作,就目前已知的幾種加工方法進行了分析和比較,確定了用于數(shù)控加工中心的
3、弧面分度凸輪的加工方法為:范成法和兩重包絡法相結合。關于弧面分度凸輪機構的運動狀態(tài),用TurboC編寫了運動仿真程序,通過運行仿真程序動態(tài)的觀察和分析了弧面分度凸輪機構的運動和嚙合狀態(tài)。得到了轉盤上滾子與凸輪廓面嚙合的數(shù)據(jù)結果。建立弧面分度凸輪機構的坐標系,用VisualC++編寫弧面分度凸輪加工時刀具軌跡程序,運行程序輸出兩個結果,一是凸輪與刀具的角位移數(shù)據(jù)文件;一是動態(tài)的輸出刀具的軌跡圖。生成弧面分度凸輪加工的刀具模型?;诩庸すに?/p>
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