新型內圓磨床砂輪架系統(tǒng)的研究與設計.pdf

1、內圓磨床是金屬切削機床中的一種，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面。并且目前國內現(xiàn)有的內圓磨床系列中具有最大加工能力的為M250A，其加工能力為：磨削最大孔徑φ500mm，最大深度450mm。而泰安力博機電科技有限公司基于產品的生產加工要求，需要一臺大型的內圓磨床，其最大加工能力應為：磨削最大孔徑φ850mm，最大深度500mm；M250A的加工能力無法滿足其生產加工要求?；诮洕?、實用、高性價比等原則的考慮，且通過市場調查，決定自行研制

2、一臺高性能的內圓磨床。此內圓磨床的研制不僅可以滿足公司生產加工的需要，還填補了內圓磨床系列的空白，而且也為今后大型機床的研究設計起到了一定的借鑒作用。
　　在設計過程中，參考了現(xiàn)有內圓磨床設計的傳統(tǒng)方法及經驗，并且在經濟實用的基礎上，為了實現(xiàn)高性能、高自動化等優(yōu)點，本課題還在內圓磨床的研究與設計中采用了一些新型技術。磨床床身采用臥式結構，床頭箱帶動工件做回轉運動，工作臺帶動砂輪架實現(xiàn)縱向往復運動，砂輪架在工作臺上實現(xiàn)橫向進給運動。

3、砂輪架處導軌采用燕尾形滾動導軌，降低了砂輪架的整體高度，提高了砂輪架系統(tǒng)的穩(wěn)定性；采用雙速電機作為砂輪的動力源，使得在磨削不同工件采用不同的砂輪時，安裝調試更加方便快捷，提高了磨床的生產效率；砂輪架主軸帶傳動采用帶輪卸荷結構，可以將皮帶傳動的壓軸力卸荷到砂輪架的箱體上，提高了主軸的剛度和回轉精度；在砂輪架主軸軸承支承系統(tǒng)中設計一種新型的柱銷式內反饋動靜壓軸承，大大提高了軸承的剛度和主軸的回轉精度，保證了產品加工的質量；為提高內圓磨床生產