鋼鐵企業(yè)生態(tài)化研究及其在萊鋼的應(yīng)用.pdf

1、本文對(duì)比分析了國(guó)內(nèi)外鋼鐵工業(yè)發(fā)展進(jìn)程及環(huán)境問題，指出了建設(shè)生態(tài)化鋼鐵企業(yè)的必要性。圍繞鋼鐵企業(yè)的生態(tài)化問題，總結(jié)了生態(tài)工業(yè)與清潔生產(chǎn)、綠色制造之間的關(guān)系，明確了鋼鐵企業(yè)生態(tài)化內(nèi)涵及評(píng)價(jià)指標(biāo)，界定了生態(tài)化鋼鐵廠的三種功能及兩種典型模式。以建設(shè)生態(tài)化聯(lián)合鋼鐵企業(yè)為例，通過(guò)生產(chǎn)流程的構(gòu)建，分析了流程中能量流、物質(zhì)流及環(huán)境負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)，并提出了實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化的主要途徑及技術(shù)支持。 以萊鋼為實(shí)例，分析了其2002年的資源、能源消耗及環(huán)境狀況，從

2、流程優(yōu)化角度找出了問題所在，制定了“2003-2010年建設(shè)生態(tài)化的準(zhǔn)備挺進(jìn)”和“2010-2050年的跨越實(shí)施”兩個(gè)階段性發(fā)展的改進(jìn)對(duì)策，并對(duì)第一階段進(jìn)行了詳細(xì)分析，設(shè)計(jì)了如下四個(gè)典型流程：4×750高爐—轉(zhuǎn)爐流程、1×1880高爐—轉(zhuǎn)爐流程、2×50電爐流程和HISmelt流程，同時(shí)對(duì)其資源及能源節(jié)約、周邊環(huán)境友好及支撐技術(shù)等做了全面的優(yōu)化。 從流程優(yōu)化對(duì)噸鋼綜合能耗、大氣污染物的影響，能源結(jié)構(gòu)調(diào)整對(duì)環(huán)境負(fù)荷的影響及評(píng)價(jià)指標(biāo)

3、等方面，對(duì)萊鋼2010年進(jìn)行了情景分析。通過(guò)與2002年對(duì)比得出：流程優(yōu)化后，噸鋼綜合能耗由731kgce/t降到600kgce/t，下降了18％，噸鋼氣體排放量均低于2002年，僅750高爐－轉(zhuǎn)爐流程，CO2、SO2、NOx和CO分別下降了32.1％、3.2％、6.5％和13.2％；能源結(jié)構(gòu)調(diào)整后，自備發(fā)電廠可使噸鋼綜合能耗降低54.2kgce，節(jié)能36.7萬(wàn)tce，提高高爐噴煤比可使CO2排放量下降9.36kg/t，節(jié)能3.78kg