普通銑床專用化數控改造設計.pdf

1、隨著科學技術的飛速發(fā)展，機械制造技術發(fā)生了深刻的變化。傳統(tǒng)的普通加工設備已很難適應市場競爭的高質量、高效率的要求，以數控技術為核心的現代制造技術是機械制造行業(yè)現代化的重要的標志。微機控制的數控機床、數控加工中心的高精度以及適合加工復雜零件的性能，能夠很好的滿足當今市場競爭與工藝發(fā)展的需要。本文針對目前機械制造業(yè)生產現場中的數控機床應用現狀，提出了專門化數控機床，專用化數控機床的觀點，并論述了在大批量生產條件下，專用機床向數控方向發(fā)展的趨

2、勢和可能性。本文著重研究了由體積小、價格低、高品質的單片微型計算機組成專用數控機床控制系統(tǒng)的基本模式，以180型柴油機連桿的銑削工序為例，對構成專用數控銑床的核心部分：機械伺服進給系統(tǒng)，硬件控制電路和控制軟件進行了設計研究，組成了專用數控銑床的基本模型，采用實時仿真的方法，驗證了用8031單片機構成的微機控制系統(tǒng)，可以用較少的硬件及簡潔的控制軟件實現對專用銑床的控制。最后，針對控制系統(tǒng)的應用狀況，提出了實用性較強的改進方案。論文在理論與

3、實踐中的主要成果和特色如下： (1)本文闡述了機床數控化改造的基本原理、特點和發(fā)展趨勢。針對當前機械制造業(yè)中的普通機床的應用實際情況，提出并論述了專門化數控機床，專用化數控機床的新觀點。 (2)分析了加工對象的工藝過程，確定了專用機床的主要技術指標，詳細地計算了該機床的切削力和主要參數，選定了伺服電機和主電機。 (3)介紹了8031芯片的性能特點，完成了主要的接口電路設計，詳細地設計出了操作面板相應的接口電路。

4、 (4)對經濟型數控機床的編程方法進行了探討，較詳細地比較了各種插補算法的優(yōu)缺點，細致地研究了直線和圓弧插補程序的設計，以及銑刀的半徑補償方法和棱角的處理方法，設計出了系統(tǒng)的主控程序。 (5)介紹了控制系統(tǒng)軟硬件調試的方法和步驟，對加工出的零件進行了誤差分析，提出了系統(tǒng)存在的問題，以及相應的改進措施。 (6)在解決控制系統(tǒng)的軟、硬件問題后，還要進行系統(tǒng)軟、硬件的聯(lián)合調試，進行了實驗結果分析，并對整個系統(tǒng)進行總結。對