包鋼高爐爐料透氣性的研究.pdf

1、爐料的透氣性是高爐正常生產(chǎn)時(shí)的重要參數(shù)之一，透氣性的好壞直接影響著高爐產(chǎn)量和爐況順行與否。因此研究高爐爐料的透氣性及其影響因素對(duì)指導(dǎo)高爐生產(chǎn)有著重要的意義。本課題以包鋼高爐爐料為基礎(chǔ)，將高爐料柱分為上部和中下部?jī)蓚€(gè)區(qū)域，分別研究其透氣性的影響因素，以期能找到影響包鋼高爐透氣性的主要因素，使高爐的透氣性能達(dá)到理想的范圍。 首先本文研究了高爐干區(qū)的透氣性問(wèn)題。影響料層透氣性的因素是多方面的，主要有空隙率，料層厚度，粒度大小，粒度組成

2、等。但其中料層粒度差的大小對(duì)透氣性起著重要作用，料層粒度差越小，透氣性越好。另外減少粉末入爐，實(shí)現(xiàn)粒度分級(jí)入爐，對(duì)提高料柱的空隙率很有作用。 對(duì)高爐中下部壓力損失的數(shù)學(xué)計(jì)算表明，爐渣的粘度對(duì)高爐渣的動(dòng)態(tài)滯留量影響較為明顯，壓力損失和爐渣粘度基本上成線性關(guān)系，進(jìn)而導(dǎo)致料層空隙率降低，影響高爐的透氣性。 含氟爐渣粘度實(shí)驗(yàn)表明，高爐渣中氟的含量高時(shí)對(duì)粘度影響很大，即使其堿度相差較大，其粘度仍然非常接近。但隨著含氟量的降低，其對(duì)

3、爐渣粘度影響減小，與此對(duì)應(yīng)的是爐渣堿度的影響越來(lái)越大，也就是當(dāng)含氟量下降后，對(duì)于不同堿度的爐渣，粘度的差別在變大。 堿度為1.35的爐腹渣的粘度對(duì)高爐中下部的透氣性起著至關(guān)重要的作用，從實(shí)驗(yàn)中可以得出結(jié)論：隨著含氟量的下降，爐腹渣的粘度變化明顯，當(dāng)含氟量下降到0.9％左右時(shí)，其粘度曲線已經(jīng)和不含氟的普通渣非常接近。現(xiàn)在包鋼現(xiàn)場(chǎng)的爐腹渣含氟量大約為1.2％左右，在此基礎(chǔ)上將含氟量下降到0.9％左右最好；對(duì)于終渣，05年包鋼現(xiàn)場(chǎng)含氟