一種適用于空氣循環(huán)低溫干燥系統(tǒng)的設計研究.pdf

1、本文針對衣物干燥能耗較高、干燥溫度高和耗水量較大的問題，提出了一種干燥系統(tǒng)，它所需要解決的問題是在保證不燙傷衣物的前提下最大限度的降低能耗、水耗。
　　本文設計出空氣循環(huán)低溫干燥系統(tǒng)，并且對帶有膨脹機、風機的空氣循環(huán)低溫干燥系統(tǒng)和帶有節(jié)流閥、風機的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)進行熱力計算分析，在保證冷凝量相同的情況下，與常規(guī)電加熱式干燥系統(tǒng)進行對比分析，結果表明，常規(guī)電加熱式干燥系統(tǒng)的總能耗達到0.9139kW，干燥溫度為93.85℃，而帶有

2、節(jié)流閥、風機的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)總能耗為0.8985kW，干燥溫度為54.53℃，其能耗雖然跟常規(guī)電加熱系統(tǒng)相差不大，但是干燥溫度要比常規(guī)電加熱干燥系統(tǒng)低41.8％，優(yōu)勢明顯，另外帶有膨脹機、風機的干燥系統(tǒng)總能耗為0.7372kW，干燥溫度只有56.27℃。
　　通過關鍵參量對于系統(tǒng)性能的影響分析，結果表明，當壓縮機空氣流量為40kg/h時，隨著壓縮機效率的提高，系統(tǒng)冷凝速率由0.9336kg/h增大為1.105kg/h，相對應的干

3、燥時間則由224.9min降低至190.1min，隨著膨脹機效率的提高，系統(tǒng)冷凝速率也隨之升高，但是影響幅度沒有壓縮機效率明顯，干燥時間只由207.7min降低到197.4min，另外，隨著壓縮機空氣流量和風機空氣流量的增大，系統(tǒng)冷凝速率提高較為明顯。
　　另外，本文通過對各個主要部件進行設計選型計算，搭建實驗臺，將實驗測得數(shù)值與理論設計的高溫和低溫兩種方案的數(shù)據(jù)進行對比分析，結果表明，無論對于高溫方案還是低溫方案，整體相差不大，