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文檔簡介
1、水泥工業(yè)每年粉塵排放量約占全國工業(yè)粉塵排放量的40[%],是我國主要大氣粉塵污染源。隨著國家對水泥行業(yè)粉塵排放量的一再嚴(yán)格限定,水泥行業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)與除塵技術(shù)方面有了飛速發(fā)展。但是,目前除塵技術(shù)重點(diǎn)集中在原材料制備、熟料燒成、水泥包裝上,而對袋裝水泥運(yùn)輸,尤其對半封閉式車間袋裝水泥轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵關(guān)注較少,這些地點(diǎn)的粉塵多是無組織排放。所以解決包裝車間轉(zhuǎn)載點(diǎn)處揚(yáng)塵問題,對于改善員工工作環(huán)境有著重要的意義。本論文采用現(xiàn)場測量與數(shù)值模擬相結(jié)
2、合的方法,討論水泥包裝車間轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵運(yùn)動(dòng)與分布規(guī)律,并在研究的基礎(chǔ)上提出了轉(zhuǎn)載點(diǎn)處粉塵治理方法。
以陜西某水泥包裝車間為例,通過分析水泥粉塵的受力情況,結(jié)合現(xiàn)場測定的塵源性質(zhì)和車間環(huán)境參數(shù),建立了包裝車間物理模型,運(yùn)用計(jì)算流體力學(xué)軟件FLUENT,得出了包裝車間轉(zhuǎn)載點(diǎn)處粉塵運(yùn)動(dòng)與分布規(guī)律,發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)頭附近工作區(qū)粉塵濃度超標(biāo)。
模擬結(jié)果與測點(diǎn)處測定結(jié)果基本一致,驗(yàn)證了模型的可靠性。根據(jù)模擬結(jié)果,發(fā)現(xiàn)氣流組織不合
3、理和塵源的移動(dòng)性是車間內(nèi)粉塵濃度超標(biāo)的主要原因。本文在保持原有除塵系統(tǒng)的條件下,將半封閉式車間改為封閉車間并建立了兩種氣流組織形式,模擬不同氣流組織形式下車間內(nèi)流場與粉塵濃度分布情況,并比較兩者的控塵效果。結(jié)果表明,同側(cè)上送下回比異側(cè)上送下回有更好的控塵效果。同側(cè)上送下回不僅可以稀釋車間內(nèi)粉塵,而且可以將大部分粉塵排出車間,而異側(cè)上送下回僅能起稀釋作用,粉塵運(yùn)動(dòng)雜亂無章。此外,分別分析了同側(cè)上送下回氣流組織形式下不同送風(fēng)風(fēng)速與排風(fēng)口位置
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