在役含缺陷T530零效蒸發(fā)器的失效分析及安全性評定.pdf

1、T530零效蒸發(fā)器是乙二醇生產(chǎn)的重要裝置，需要定期對其進行停工檢修。在以往的檢測中發(fā)現(xiàn)，容器下封頭與筒體連接的環(huán)焊縫熱影響區(qū)附近經(jīng)常產(chǎn)生大量的垂直于焊縫方向的表面平行裂紋，曾引起泄漏。發(fā)現(xiàn)裂紋后，立即進行修復(fù)，嚴重時甚至造成容器報廢，影響了正常生產(chǎn)。為了保證正常工作，減少不必要的返修并避免報廢，有必要對裂紋性質(zhì)、結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)及裂紋的排列方式對容器破壞的影響進行研究，并在此基礎(chǔ)上對容器進行安全性評定。
　　T530零效蒸發(fā)器操作壓力

2、為1.317MPa，操作溫度達198℃，工作介質(zhì)中含有甲酸、乙酸、OH—、Cl—等具有一定的腐蝕性的物質(zhì)。分別應(yīng)用金相觀察、掃描電鏡觀察及能譜分析方法分析了裂紋、斷口及斷口表面的腐蝕產(chǎn)物。最后，確定容器的破壞性質(zhì)是應(yīng)力腐蝕開裂。其產(chǎn)生的原因是由于工作介質(zhì)中含有的腐蝕性物質(zhì)在運行溫度下造成特定區(qū)域材料的晶間腐蝕，然后在工作應(yīng)力及焊接殘余應(yīng)力的共同作用下裂紋向深度方向擴展。
　　本文采用有限元分析的方法確定了容器的工作應(yīng)力及焊接殘余應(yīng)

3、力的分布。根據(jù)容器裂紋分布及應(yīng)力分布，基于斷裂力學(xué)原理，確定了結(jié)構(gòu)的危險位置在下封頭與筒體連接處?？紤]應(yīng)力腐蝕對安全評定的影響，根據(jù)工程常用方法估算結(jié)構(gòu)在使用環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕門檻值，然后依據(jù)評定程序?qū)θ萜鞯奈ｋU位置進行了安全評定。評定結(jié)果表明，容器存在超過極限尺寸的裂紋，需要進行修補。
　　對在役含缺陷壓力容器的安全評定，要求評定人員具備大量的專業(yè)知識，同時評定工作復(fù)雜計算量大。為克服以上問題，以Visual Basic6.0為平