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文檔簡介
1、隨著工業(yè)發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量越來越多,同時消費者對產(chǎn)品的要求日新月異,因此,產(chǎn)品的生命周期相當短。為解決這些矛盾,迫切需要為模具設計人員提供一個最大程度地代替人的勞動、高效率的智能模具設計工具。 本文對沖裁模具CAD系統(tǒng)中的智能化問題進行了詳細的研究,著重探討了從沖裁件的二維圖形到模具結(jié)構的三維模型設計過程中的智能化問題。 本文首先提出了沖裁模自動設計系統(tǒng)的體系架構和實現(xiàn)方案,然后依次介紹了模具自動設計流程中沖裁件
2、幾何圖形的獲取、沖裁工藝方案的自動決策、沖裁件自動排樣以及模具結(jié)構的自動設計的設計原理和實現(xiàn)方法。系統(tǒng)中的模塊主要有沖裁件信息獲取模塊、沖裁工藝性分析模塊、沖裁工藝方案確定模塊、自動優(yōu)化排樣模塊、模具結(jié)構設計模塊、零件設計模塊和模具自動裝配模塊。系統(tǒng)通過沖裁件的DXF圖形交換文件的分析閱讀的方式得到?jīng)_裁輪廓的所有圖元的參數(shù)信息。根據(jù)獲得的信息利用計算幾何的相關知識完成沖裁件的工藝性分析,根據(jù)分析的結(jié)果和輸入的非幾何信息采用基于規(guī)則的模糊
3、專家系統(tǒng)技術進行推理得到?jīng)_裁工藝方案,若為連續(xù)模則繼續(xù)完成工步設計。在沖裁件自動優(yōu)化排樣問題上,本文采用遺傳算法和碰撞算法混合求解得到。根據(jù)沖裁件的非幾何信息、沖裁排樣圖和工藝方案利用基于事例的推理技術進行推理得到模具的結(jié)構方案。本文給出了模具事例的表示、檢索和存儲等的實現(xiàn)方案。針對不同類型的模具零件采用不同方法進行模具零部件的設計,最后將這些模具零件進行裝配得到模具的3D模型。本文給出了一種實現(xiàn)模具零件自動裝配的方法。 本系統(tǒng)
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