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1、活性白灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線來(lái)源于河北省邯鄲新興鑄管廠生產(chǎn)實(shí)際,活性白灰是煉鋼的重要原料之一,目前,石灰焙燒方法較多,主要有回轉(zhuǎn)窯法、立窯法、沸騰爐法、懸浮法等?;钚园谆一剞D(zhuǎn)爐生產(chǎn)線的投資較省、工藝先進(jìn)、熱耗降低、控制技術(shù)先進(jìn),整個(gè)工藝線的工藝參數(shù)是在對(duì)活性石灰的反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行了充分研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐確定的,它可以對(duì)活性石灰生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)量化的控制,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,提高產(chǎn)量、質(zhì)量的目的。使用的新型固定篦板型推動(dòng)棒式冷卻機(jī)和國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的熱交
2、換器等節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,使回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線的熱耗低于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰質(zhì)量最佳,適用于大規(guī)模生產(chǎn),因此,該廠引進(jìn)了白灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。 目前,PLC因?yàn)槠渥詣?dòng)化程度高、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。通過(guò)對(duì)回轉(zhuǎn)窯控制點(diǎn)數(shù)及控制要求分析,確定了該系統(tǒng)分為電氣系統(tǒng)PLC和儀表系統(tǒng)PLC,并選用Schneider公司TSX系列PLC。 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)王6.0具有數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)冗余、先進(jìn)的報(bào)警等功能。 P
3、ID調(diào)節(jié)器具有算法簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、魯棒性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),使得PID控制直到現(xiàn)仍然是應(yīng)用最廣泛的基本控制方式之一。本系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯直流調(diào)速、變頻調(diào)速以及溫度壓力控制都采用了數(shù)字PID控制。因此,對(duì)數(shù)字PID控制器進(jìn)行了分析和設(shè)計(jì)。 通過(guò)分析計(jì)算機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng),選用了組態(tài)王6.0軟件,對(duì)組態(tài)王在本系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行了分析,并且分析了PID控制器的基本原理和分類。由于PID的各個(gè)參數(shù)對(duì)PID的控制性能影響不同,而且具體的工作環(huán)境對(duì)PID的各種性能要
4、求不同。本章根據(jù)PID控制器的各個(gè)參數(shù)對(duì)PID控制的影響,結(jié)合PID在壓力、溫度控制環(huán)節(jié)中的應(yīng)用,總結(jié)了PID參數(shù)調(diào)節(jié)的方法。數(shù)字控制器由于可以通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn),對(duì)模擬PID公式進(jìn)行離散化處理,闡明了數(shù)字PID控制器的設(shè)計(jì)過(guò)程。運(yùn)用PLC配套的STEP7 MicroWin編程軟件設(shè)計(jì)了一個(gè)壓力、溫度控制的PID控制器。并運(yùn)用工程參數(shù)整定法中的擴(kuò)充臨界比例度法對(duì)PID控制器的參數(shù)進(jìn)行了整定和調(diào)整,給出了上料系統(tǒng)程序框圖。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線優(yōu)
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