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1、采用機(jī)械合金化(MechanicalAlloying,MA)方法,制備Ti-X%(X=30.0,44.7,70.0)Al合金粉體并通過(guò)在TiAl復(fù)合粉體中添加W及稀土元素(Ce、La)制備Ti-Al-W、Ti-Al-La、Ti-Al-Ce、Ti-Al-La-Ce合金粉體,并將所得的粉體進(jìn)行壓制燒結(jié)成坯。利用X射線衍射儀,電子透射顯微鏡(TEM),電子掃描顯微鏡(SEM),差熱掃描量熱儀(DTA)等分析了球磨時(shí)間、添加金屬或稀土元素及熱處
2、理后對(duì)合金粉體晶粒度、相結(jié)構(gòu)、組織及性能的影響。 結(jié)果表明,Ti、Al單質(zhì)混合粉經(jīng)過(guò)機(jī)械球磨,Ti-Al復(fù)合粉的尺寸不斷變小,球磨到一定40小時(shí)后,顆粒尺寸變化不大,同時(shí)變得更均勻,可以得到Ti、Al相間的具有層片結(jié)構(gòu)的Ti-Al復(fù)合粉,隨Al含量增加,可以得到非晶態(tài)。盡管機(jī)械球磨導(dǎo)致Ti-Al復(fù)合粉的硬化程度增大,但經(jīng)過(guò)預(yù)壓成形,高溫(1250℃)燒結(jié)和復(fù)壓致密工藝過(guò)程,得到相對(duì)密度較高(96%)的Ti-Al復(fù)合粉壓坯。Ti-
3、Al復(fù)合粉壓坯的擴(kuò)散反應(yīng)是在固相下進(jìn)行的,通過(guò)對(duì)反應(yīng)后的壓坯組織進(jìn)行X射線衍射、能譜、掃描電鏡和金相分析,可以發(fā)現(xiàn),機(jī)械球磨能夠加快Ti、Al之間的擴(kuò)散反應(yīng),且球磨后得到的Ti-Al復(fù)合粉在Al含量增大時(shí),在固相下能夠部分或完全轉(zhuǎn)變成TiAl和Ti3Al。同時(shí)發(fā)現(xiàn),反應(yīng)后的Ti-Al金屬間化合物經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的高溫?zé)Y(jié),可以得到幾乎完全致密的TiAl基合金,說(shuō)明溫度對(duì)其有很大影響。 在添加元素W、La、Ce后,研究發(fā)現(xiàn),對(duì)Ti-44
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