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文檔簡介
1、本文緒論概述了耐候鋼的發(fā)展歷史及其在國內(nèi)外的發(fā)展應用與趨勢,并介紹了釩氮微合金化技術(shù)和研究進展,對釩氮微合金化鋼的主要強韌化機理進行了探討。并以高強耐候310乙字鋼作為研究對象,分析生產(chǎn)中存在的問題。 本課題通過采用金相顯微鏡、掃描電鏡等觀測手段,對高強耐候310乙字鋼的非金屬夾雜物、先共析鐵素體+珠光體組織、帶狀組織、沖擊斷口形貌進行了研究。在牌號為YQ450NQR1的高強耐候310乙字鋼的基礎上,對比不同釩氮含量下鋼的組織與
2、性能的差異,著重研究釩氮微合金化對高強耐候310乙字鋼組織與性能的影響,分析影響工業(yè)生產(chǎn)的310乙字鋼低溫沖擊功的因素。 研究結(jié)果表明: 1)釩氮微合金化鋼具有較高的屈服強度和抗拉強度,同時具有較好的塑性和韌性。屈服強度和抗拉強度隨著釩、氮含量的增加而增大,對于釩含量為0.10%的鋼,每增加10ppm的氮,屈服強度和抗拉強度約提高12MPa和7MPa。塑性和韌性在0.10%V-0.01%N的配比時,性能最為優(yōu)秀。
3、 2)高強耐候310乙字鋼鍛后和軋制后的組織為先共析鐵素體+珠光體,鐵素體的含量在70%以上,其形態(tài)、分布和晶粒度的改變,對于鋼的性能有重要影響。增加鐵素體的比例和細化晶粒能夠改善低溫沖擊韌性。 3)釩氮微合金化能夠有效的提高鋼的綜合性能,同時也要注意釩氮含量的匹配,氮含量過高時,部分氮游離在鋼中,對鋼的塑性和韌性產(chǎn)生不利的影響。310乙字鋼進行釩氮微合金化時,強韌性匹配最佳的成分是0.10%V-0.01%N,能夠充分發(fā)揮釩細化
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