ZrSiO-,4--Al-,2-O-,3-復相耐磨陶瓷材料的制備.pdf

1、本論文研究的主要目的是利用ZrSiO4高溫分解產(chǎn)生ZrO2起到復合增韌Al2O3的作用機理來研制復相耐磨陶瓷。本文介紹了Al2O3陶瓷的發(fā)展動態(tài)及其各種韌化途徑，陶瓷材料的磨損機理及及影響因素，成型技術(shù)和燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。 采用Al2O3-ZrSiO4高溫原位燒結(jié)反應原理，制備了ZrO2-SiO2- Al2O3系復相陶瓷。通過不同比例配方和加入不同燒結(jié)助劑對樣品進行制備、燒結(jié)和測試，研究了莫來石(3Al2O3-2SiO2)的生

2、長行為，研究并確立了鋯剛玉耐磨材料的組成機理和燒結(jié)助劑的助燒機理，利用各種測試手段，對燒成試樣的物相組成、顯微結(jié)構(gòu)、氣孔狀況、體積密度及耐磨性進行了測試分析和討論。為實際的生產(chǎn)應用奠定了可靠的基礎(chǔ)。 運用X射線衍射(XRD)的θ-20掃描對樣品進行定性相分析；采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了樣品的表面形貌、斷口形貌和磨損面；采用千分尺測量球坯燒結(jié)前后的收縮率；采用阿基米德排水法測量了樣品的體積密度；采用硬度計測量了樣品的硬度；

3、樣品的耐磨性通過磨料磨損試驗進行了測試。 漿料的制備是一個復雜且重要的過程。實驗結(jié)果表明，當料漿的pH值為8.0，研磨時間為30h時料漿具有最好的粘度和細度。 研究了不同組份含量、加入不同燒結(jié)助劑以及燒成制度對復相陶瓷力學性能及顯微結(jié)構(gòu)的影響。研究結(jié)果表明，ZrSiO4在1420℃開始分解為ZrO2和SiO2，其中SiO2在1450℃～1600℃與Al2O3反應生成莫來石。原材料的科學配比、顆粒級配是提高陶瓷材料性能的前