氧化釔材料與鈦合金的界面反應(yīng).pdf_第1頁
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1、鈦及鈦合金具有密度小、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。與其它鈦及鈦合金元件制造工藝相比，熔煉和鑄造工藝有生產(chǎn)效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。但由于鈦熔體具有極高的化學(xué)反應(yīng)活性，在熔煉和鑄造過程中幾乎與所有的耐火材料發(fā)生反應(yīng)，降低了鑄件的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)成本。
　　 本課題對(duì)比了氧化鎂、氧化鈣和氧化釔坩堝材料與鈦合金的界面反應(yīng)情況，觀察了燒結(jié)溫度和添加劑（氧化鈣、氧化鋁）含量對(duì)界面反應(yīng)的影響，得到如下結(jié)論：
　　 (1)氧化鎂、氧

2、化鈣材料與鈦合金反應(yīng)劇烈，不宜作為該種鈦合金熔煉和鑄造用坩堝。氧化釔與鈦合金不潤(rùn)濕，具有良好的耐侵蝕性能。
　　 (2)1400℃和1600℃加熱條件下在氧化釔中添加1mol％和30mol％氧化鈣的坩堝都具有優(yōu)異的耐侵蝕性能，氧化鈣/氧化釔復(fù)合材料對(duì)鈦合金產(chǎn)品的污染能夠完全被控制，可作為熔煉和鑄造鈦合金的耐火材料。
　　 (3)氧化鈣含量較低為1mol％時(shí)，隨著氧化鋁含量的增加，氧化鈣/氧化釔的耐侵蝕性能降低。當(dāng)氧化鈣的

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