鎳基合金激光熔覆層質(zhì)量改善的研究及其應(yīng)用.pdf

1、本文以鎳基合金作為基本研究對(duì)象，以抑制高硬度鎳基合金熔覆層裂紋的產(chǎn)生、減少鎳基碳化鎢熔覆層的氣孔、增加鎳基合金熔覆層的耐磨性為主要內(nèi)容，進(jìn)行了系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究和機(jī)理分析。最后是激光熔覆鎳基合金在工業(yè)上的一個(gè)具體應(yīng)用。　　研究結(jié)果和主要結(jié)論如下：　　1.向Ni60合金粉末中加入適量的In2O3，選取合適的工藝參數(shù)，采用激光熔覆技術(shù)在45＃鋼表面上獲得了無(wú)裂紋的高質(zhì)量熔覆層。對(duì)熔覆層顯微組織進(jìn)行了觀察和分析，測(cè)試了熔覆層的顯微硬度和摩擦磨

2、損性能?！　?.在進(jìn)行碳化鎢的激光熔覆過程中，氣孔問題一直是困擾人們的問題，直接影響著熔覆層的質(zhì)量。在Ni60+25wt.％WC合金粉末中加入適當(dāng)比例In2O3可以得到無(wú)氣孔的光滑的激光熔覆層。In2O3能夠減少Ni60+25wt.％WC激光熔覆層氣孔的原因在于加入適當(dāng)比例的In2O3后能夠抑制WC的分解，從而減少熔池內(nèi)C的含量，減小了熔池內(nèi)形成CO和CO2的可能性?！　?.在Ni60自熔性合金粉末中加入適當(dāng)比例Al2O3可以得到質(zhì)

3、量改善的光滑的耐磨性大大提高的激光熔覆層。Al2O3能夠大大提高Ni60激光熔覆層耐磨性的原因在于加入0.5wt.％的Al2O3后，粗大的脆性硬質(zhì)相消失，而形成的較小的硬質(zhì)相彌散分布在韌性相中，不容易脫落，很好的起著均勻載荷和減磨抗磨作用?！　?.采用激光熔覆技術(shù)，對(duì)機(jī)車連桿大頭定位齒的裂紋修復(fù)進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明，選取G115合金粉末作為敷料，在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，修復(fù)部位具有良好的塑性、韌性和較高的強(qiáng)度和硬度，與基體形成了良好的