原位聚合芳香型聚氨酯-環(huán)氧樹脂共混材料的制備與性能研究.pdf

1、環(huán)氧樹脂以其優(yōu)良的綜合性能，在許多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但環(huán)氧樹脂脆性大，耐沖擊性差且容易開裂的缺點在很大程度上限制了它在那些需要高抗沖擊及抗斷裂性能場合下的應(yīng)用。因此，對環(huán)氧樹脂的增韌具有十分重要的理論價值和實際意義。
　　 本文采用原位聚合的方法，以端羥基的芳香聚酯（BHET、BHET-D、BHET-T）、介晶二醇和聚合級BHET為原料，加入環(huán)氧樹脂中，然后加入TDI反應(yīng)，固化成型制備了原位聚合芳香型聚氨酯/環(huán)氧樹脂共混材料

2、。
　　 利用傅立葉紅外光譜對原位聚合反應(yīng)進行了分析，利用沖擊試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、熱失重（TG）、差示掃描量熱分析（DSC）、動態(tài)力學(xué)分析（DMTA）、掃描電子顯微鏡（SEM）等方法研究了共混材料的力學(xué)性能、熱性能及沖擊斷面形貌，探討了總單體含量、單體配比、反應(yīng)溫度、固化劑用量等因素對共混材料性能的影響。對環(huán)氧樹脂共混材料的增韌機理進行了分析。
　　 結(jié)果表明：用原位聚合的方法生成芳香型聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，在低含量

3、范圍內(nèi)可以準分子級分散在基體樹脂中，體系為均相體系，在一定的配比范圍內(nèi)可提高環(huán)氧樹脂的韌性，可以同時提高環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能?？刂埔欢ǚ磻?yīng)條件，當(dāng)分別加入5％BHET、BHET-D、BHET-T、聚合級BHET，環(huán)氧樹脂共混材料的沖擊強度分別提高了172％、180.5％、352.9％、215.2％；而彎曲強度分別提高了6.6％、13.9％、11.7％、11.9％。
　　 拉伸強度分別提高了27.9％、7.8％、34.1％、20.3

4、％。當(dāng)加入6％介晶二醇時，環(huán)氧樹脂共混材料的沖擊強度提高了187.9％，彎曲強度提高了4.7％，拉伸強度提高了19.5％。在提高環(huán)氧樹脂韌性的同時可提高環(huán)氧樹脂的熱性能。當(dāng)加入5％BHET、BHET-D、BHET-T時，開始分解溫度分別提高約9℃、3℃、25℃，失重50％時的分解溫度分別提高約17℃、35℃、90℃。玻璃化溫度分別上升了約5℃、3-5℃、1℃，當(dāng)加入5％DHBP時，開始熱分解溫度升高約9℃，玻璃化溫度升高約9℃。原位聚合