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1、CO2激光焊接中的等離子體行為影響著焊接過(guò)程的穩(wěn)定,焊縫的成形,尤其是在高功率CO2激光焊接中,由于功率密度高,等離子體行為更加活躍。本學(xué)位論文采用國(guó)產(chǎn)船用鋼板,利用基于LabView平臺(tái)的圖像處理技術(shù),針對(duì)15KW級(jí)的高功率激光深熔焊,研究了光致等離子體的影響因素及在焊接過(guò)程中的作用和光致等離子體抑制機(jī)制等方面的內(nèi)容。首先,通過(guò)理論分析和數(shù)學(xué)簡(jiǎn)化,選取等離子體圖像沿激光入射方向的高度反映等離子體對(duì)激光的吸收作用,等離子體圖像面積反映等
2、離子體對(duì)激光的折射作用。其次,通過(guò)對(duì)不同焊接工藝和常見(jiàn)裝備問(wèn)題及母材情況下,研究高功率激光深熔焊中等離子體行為的影響因素及其對(duì)焊接過(guò)程和焊縫的作用,得到以下結(jié)論:(1)線能量是決定等離子體大小的主要因素,在高功率激光焊接中,只要控制線能量就可以有效控制等離子體的大小,保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定,這為高功率激光焊接的廣泛推廣奠定了基礎(chǔ)。(2)對(duì)于高功率激光焊接中常遇到的裝配和工件加工問(wèn)題,對(duì)等離子體大小形態(tài)的影響各不相同。當(dāng)鋼板相對(duì)高度位置變化和
3、間隙過(guò)大時(shí),等離子體擾動(dòng)較大,無(wú)法形成合格焊縫,應(yīng)盡量避免。錯(cuò)邊、表面油污和鐵銹對(duì)等離子體大小和形態(tài)影響很小。(3)對(duì)于激光填絲焊接,只要焊絲能被完全熔化,等離子體的形態(tài)變化較小,不會(huì)出現(xiàn)等離子體屏蔽現(xiàn)象,這為激光填絲焊接大厚度板提供了可能。最后,通過(guò)對(duì)保護(hù)氣體流量、機(jī)構(gòu)位置、吹氣角度及保護(hù)氣體成分的變化,對(duì)高功率激光焊接中用于抑制等離子體的側(cè)吹氣體的機(jī)理和作用進(jìn)行研究,得到以下結(jié)論:(1)純He保護(hù)氣體流量的增加對(duì)等離子體高度和面積都
4、有一定的抑制作用。但當(dāng)氣體流量從40L/min增加到60L/min時(shí),等離子體平均面積和平均高度基本上維持不變。(2)吹氣位置在高功率激光焊接中很重要,其中X可在-4+2mm范圍內(nèi)變化,但應(yīng)盡量保持在02mm;Y的位置必須保證在激光入射點(diǎn);Z值保證在815mm;吹氣角度保持在3050 o。(3)通過(guò)理論分析和計(jì)算,可知采用氦氬氣體作為保護(hù)氣體是可能的。與純He相比采用75%Ar+25%He時(shí)產(chǎn)生的等離子體高度較小,面積較大,無(wú)法得到良好
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